五金模具的设计编辑
（1） 进行材料（产品材料，模具材料）方向的研讨。
（2）凹凸模间隙大小。
（3）导正销位置和数量充分。五金模具
（4）是否考虑废料反弹，顺送模出料是否顺畅。
（5）是否设计了监视器，废料反弹传感器。
（6）***板和浮升销选择适当。
（7） 螺栓（包括卸料螺栓）数量，大小，位置是否选择适当。
（8） 考虑冲裁力，选择冲床。
公司成立于2015年8月28日，占地面积1000平米，拥有强大的技术***，从老板到员工，每位都有五金行业的技术特长，主营中走丝线切割加工，五金模具设计与制造，小五金件冲压加工，自动化设备制作等等技术工程。
五金模具热处理是保证模具性能的重要工艺过程,对模具的制造精度、塑料模具的强度、模具的工作寿命、模具的制造成本等有着直接的影响。 是为了发挥模具材料的潜力,提高模具的使用性能。五金工模分类：冲模结构型式很多，可以根据以下特点分类：按冲压工序性质分，落料模、冲孔模、切边模、拉深模、弯曲模、胀形模、成形模、翻边模等。模具的性能必须满足:高的强度,(包括高温强度,抗冷热疲劳性能)高的硬度(耐磨性能)和高的韧性,并且还要求有良好的机械加工性、(包括良好的抛光性)可焊接性及抗腐蚀性等等。
佛山市群龙金属制品有限公司主营中走丝线切割加工，五金模具设计与制造，小五金件冲压加工，自动化设备制作等等技术工程。专注各类五金件加工相关工具（自动模具，自动化、半自动化装配机等等）的设计与制作。
五金模具冲裁间隔：模具间隙系指凸、凹模刃口间缝隙的距离，间隙对冲裁件质量、冲栽力、模具寿命的影响很大。影响冲载件质量的因素有：凸、凹模间隙大小及分布的均匀性，模具刃口状态、模具结构与制造精度，材料性质等，其中间隙值大小与均匀程度是主要因素。（2）弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。
五金模具间隙对尺寸精度的影响当凸、凹模间隙较大时，材料所受拉伸作用增大，冲裁完后因材料的弹性***使落料尺寸小于凹模尺寸，冲孔孔径大于凸模直径。在间隙较小时，由于材料受凸、凹模挤压力大，故冲裁完后，材料的弹性***使落料件尺寸增大，冲孔孔径变小，此外，尺寸变化量的大小还与材料性质、厚度、轧制方向等因素有关。五金模具的工艺性质（1）冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的。软钢的弹性变形量较小，冲裁后的弹性恢复量也就小，硬钢的弹性***量较大。
