苏州喷涂设备高温烘干炉的加热方式！
苏州喷涂设备—烘干室按烘干室温度来分，可分为低温烘干室（≤90℃）、中温烘干室（90℃~140℃）、高温烘干室（≥140℃）。
按加热热源来分，烘干室可采用蒸汽、燃油、或液化气、电、导热油等多种加热能源，选用何种加热能源，需根据当地的能源供应情况来综合考虑。
按结构形式来分，可分为箱式结构、平面通过式结构、桥式通过式结构等，选择何种结构主要根据工件的类型及输送方式来确定。
苏州喷涂设备
1、静电喷涂
目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。喷涂方式分两类，一类为手工静电喷涂，另一类为自动式喷涂，也可以手动自动混合喷涂。
工艺步骤：
利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料； 落下的粉末通过回收，过筛后可以再用，从而达到节能环保目的，使喷涂粉末尽可能的给客户带来da经济效益。
苏州涂装设备喷涂出现起泡的原因及处理方法：
原因：
1.被涂物表面潮湿或有酸、盐、咸等物质。
2.涂料和稀料中混有水份。
3.被涂物表面过于粗糙，对涂料吸收量大，涂层太薄。
4.现场环境湿度大，大于90%，涂层极易发白失光。
5.现场温度太低，干燥太慢，水聚在表层造成失光。
6.空压机中的水份清除不净，混入涂层中产生病变。
7.稀释剂用量过多。
解决方法：
1.清理好被涂物表面的杂质。
2.妥善保管好涂料，防止混入水份。
3.注意打磨砂纸的粗细，保证被涂物一页页平整。
4.调整室内温度或停止施工。
5.施工环境温度一般在10度以上。
6.清除空压机气体中的水份，***油水分离器。
7.调整施工配比。
