数控龙门铣床厂家已朝着多元化的方向发展，数控龙门铣床的应用已经越来越广，受益群体也越来越大，该行业已经成为国民经济中国不可缺少的一部分！
数控龙门铣床智能化
新一代数控体系当前开发研究适应于复杂制造过程的、具有闭环控制体系布局的、智能化新一代CNC数控体系已成为大概。智能化新一代CNC数控系统将计算机警能技术、网络技能、CAD／CAM、伺服控制、自适应控制、动态数据管理及动态刀具补偿、动态等高新技能融于一体，形成精密的制造历程闭环控制体系。
数控龙门铣床有分为带刀库和不带刀库两大类。其中带刀库的数控龙门铣床又称为加工中心。数控龙门铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控龙门铣床具有铣床、镗床、钻床的功能，使工序高度集中，大大提高了生产效率。另外，数控龙门铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的，因此有利于选择良好切削用量。
数控铣削加工除了具有普通铣床加工的特点外，还有如下特点：
1、能加工一次装夹***后，需进行多道工序才能加工的零件；
2、能加工普通机床很难加工或者无法加工的零件，如用三维空间曲面类零件以及数学模型描述的复杂曲线零件；
3、零件加工的、适应性强，能加工轮廓形状难以控制尺寸或者特别复杂的零件，如壳体类零件、模具类零件等；
4、生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化；
5、加工质量稳定可靠、加工精度高，数控装置的脉冲当量一般为0.001mm，高准度的数控系统可达0.1，另外，数控加工还避免了操作人员操作失误；
6、生产效率快，数控龙门铣床一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备，在更换工件时只需调用存储于数控装置中的装夹工具、加工程序和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期。
数控龙门铣床横梁水平的调整：
在加工零件过程中，发现加工完的平面偏差增大。对机床进行检查，证明工作台水平良好，但工作台与横梁不平行，故调整横梁。检查横梁水平调整的电气装置未发现异常。 用两个千斤顶顶住横梁，千斤顶与横梁导轨之间加一块非金属垫板，以防止损伤导轨。将水平仪放在横梁导轨中间位置。横梁制动器通电，使其松开。手工盘车，使横梁低端升高，直到水平仪显示水平为止。将制动器断电，把横梁夹紧。 机床投入使用几个月后又发现横梁水平超差，但与前次误差方向不同。再按前述步骤将横梁调平，并在升降丝杠端部作了标记，定期检查标记的变动情况，观察发现所作标记出现错位，证明丝杠与丝杠座之间发生了转动。查图纸发现丝杠与丝杠座之间没有固定紧，在长期交变力的作用下慢慢转动。在丝杠座的中间位置加装了一个销子，解决了横梁倾斜的问题。
拉刀不松开：
机床出现拉刀不松开的现象，经检查发现油 压力不稳。换上新的过滤器后，压力仍然不稳，检查溢流阀发现弹簧变形、损坏。分析认为原因是拉刀部件损坏时，泵仍然不断地输出压力油，因此换向过程中必然引起系统压力升高，这时大９５－