机器人与机床组成柔性生产线
由机器人承担工件的工序转换工作，与若干台机床组成柔性生产线，是一种比单机上下料更为复杂也更有价值的一种应用。在当前工业转型升级过程中，市场需求越来越旺盛。
在这种应用场合下，机床布局取决于工艺路线和现场条件等因素。常见的有L型、U型和直线型、对面布置等形式，其中三台数控机床构成U型的布局，由一台机器人在场地中间进行工件转换，这种布局十分紧凑。
与机床共同完成加工工艺过程
机器人夹持工件在冲剪、折弯机上实现加工操作，不仅是简单的上下料，而是替代了所有原来的人工作业。这比人工操作现加准确和快速，从而提高了产品质量和生产效率。尤其是了冲压类机床的隐患。
在操作注塑机械手的进程中,应该首要以下几点
在操作注塑机械手的进程中，应该首要以下几点：
1、注塑机械手在作业进程中，如有不正常作业，要按“急停”按钮。
2、 报(红灯)亮时，检查原因，并用完全手动形式调整机械手，一同报警信号复位。
3、 如果注塑机不正常，注塑机和机械手都要暂停作业。
4、 遇到紧急情况按“急停”与“系统上电”的时间距离不小于30秒
5、上料下料是一个完好的循环，有必要以上料等候位开端，完结上料后才华进行下料，下料完毕后回到上料等候位，并准备执行下一上、下料循环。如果在进程中心断电或误操作，只能“***初位”在上料等候位重新开端。按“急停”慎重。
使用机械手取制品,射出成型机可以无人看守操作
一、节省人工，产量稳定
1、使用机械手取制品，射出成型机可以无人看守操作，不怕无人或员工请假之顾虑。
2、实行一人一机制(包括剪水口、削披峰和打包)，配备输送带，一人可看4-5台机，大量节省人力，减少工人工资。
3、人会疲劳，而机械手出产品的时间是固定的，不用休息，尤其是天热或夜班效果更加明显。
4、招高文化人员操作注塑机比较困难，成本增加，而普通生技人员技术性不高，责任心不强，造成生产和管理困难。
5、人与人相处总会产生矛盾，影响生产。使用机械手减压少了人工，内部不会因工作压力太大而产生矛盾，提高内部团结和公司的凝聚力。
