1) 开车准备：
l 开车前巡视现场，尤其注意滤布及气动系统有无***卡住。
l 水、电、气、料及真空系统等是否正常。
l 各辊轮位置是否调整好，各连接螺栓是否牢固。
2) 运行：
l 根据工艺要求控制料浆、洗涤水及滤布洗涤水量。
l 控制橡胶带速度、滤饼厚度、滤饼含湿量及卸料情况保持正常。
l 控制滤带的再生、防皱、纠偏情况，保持正常。
全自动压滤机
带式真空过滤机是我厂在引进国外同类产品技术基础上，全自动压滤机多少钱，自主开发的一种过滤固液分离设备。该设备采用了固定真空箱，胶带在真空箱上滑动，全自动压滤机，真空箱与胶带间构成运动密封的结构型式。它能连续自动完成过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布再生等工艺操作，并且母液有与滤饼洗涤液可以分段收集。具有过滤、生产能力大、洗涤效率好，全自动压滤机报价，滤饼水分低、操作灵活、维护简单等优点。胶带机经我厂多年改进和完善，产品的技术性能和质量已达到了水平，已广泛应用于冶金、矿山、化工、电厂湿法烟气脱硫、煤化工、造纸、食品、制药及环保等行业。
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1、 控制方案简述
真空带式过滤机主机采用变频驱动的方式来控制。为保证石膏脱水质量，带机速度与实际处理的石膏浆液流量对应，全自动压滤机哪家好，本项目采用测厚仪来检测皮带上石膏饼的厚度，厚度值为4~20mA的信号反馈到DCS中去。DCS通过变频器控制变频电机转速。确保石膏在一定厚度范围内运行（约25~40mm之间）。
每台带机配置一台控制柜。各仪表报警信号输入DCS系统。真空泵电机由需方直接控制。
本项目设置的仪表有：
l 压力表：真空泵密封水入口、滤布滤饼冲洗水泵出口、气液分离器真空度。
l 流量开关：真空泵密封水、密封水及润滑水。流量开关均设置低位报警。为了保证设定值的合理性，综合考虑工作工况，流量仪表均现场调试设定参数。
l 液位开关：气液分离器液位报警，滤布滤饼冲洗水箱低液位报警。
l 滤布纠偏采用气囊自动纠偏。
l 滤布、胶带设置限位报警。
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