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谈谈RCO催化燃烧设备运行后需要注意的事项

催化燃烧装置是一种废气处理方法。其主要原理是利用催化剂在低温(通常为200-400℃)下分解废气中的可燃物，该方法具有能耗低、操作简单、净化的优点，非常适用于化工、油漆、绝缘材料、油漆生产等行业的应用。

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RCO催化燃烧设备燃烧温度运行调节简介:催化燃烧设备燃烧器温度调节可以通过文本显示器的键盘输入，改变变频器的输出频率，调节适当的风量。当风量增大，燃烧温度超过设定值，PLc控制变频器降低输出频率，减少出风量来稳定燃烧器的温度。若变频器输出频率低于设定值，而出风量仍高于设定值时，PLc开始计时，若在时间内，降低到设定值，PLc放弃计时，继续变频调速运行;若温度仍高于设定，PLc将继续调节，直到达到设定值。由PLc经PID运算后控制变频器的频率输出;如温度不够，频率升，天津催化燃烧价格，保持。

催化燃烧设备以其结构简单、净化、节能、二次污染等优点，广泛应用于线材加工、机械、电机、化工、设备、汽车、发动机、塑料、电器、石油、化工、印染等行业。其他工业有机废气处理。如油漆工业中的苯、三(苯、、二)和**，印刷工业中的异，电子工业中的、、二氯，三氯***的吸附回收。此外，还可加工碳氢化合物(芳香烃、烷烃、烯烃)、含氧有机化合物(醇、酮、有机酸等)、含氮有机化合物、硫、卤素、含磷有机化合物等。

有机废气处理量大、：RTO适合作为解决2～8g/m3浓度值的工业废气，有关低热值有机废气(如丁酯等)浓度值达到12g/m3，非常适用难分裂成分的焚烧焚烧处理。有关于别的解决技能(比如传热式苛化)，RTO的主要优势取决于储热取回率能抵达98%，乃至高些，而别的管理体系只有抵达约70%的热取回率。这般高的热取回率使填补然料的应用量显着减少，随后节约运行花费，尤其是产出量大、有机化合物成分低的化工气体，实际效果更为显着。假如要保证较高的灰渣污泥负荷，RTO的高烧取回效率也具备能够供求平衡较高的苛化溫度的优点。这般便便于解决难分裂的有机化合物，而管理体系实际操作花费的加上却不大。

电镀废气处理的一些讲解：

1、原理：***化氢废气采用离心净化塔 溶液吸收处理，含0.3%～0.6%的水溶液在离心净化塔中做喷淋吸收，当流速为1.3～1.7m/s，天津催化燃烧哪家好，洗涤时间2～5s时，净化效率可达93%以上。反应方程式为：6HCN 3FeSO4 7H2O→Fe2[Fe(CN)6] H2SO4 7H2O

2、完整流程：***化氢废气经过集气罩收集后由离心风机抽至离心净化塔中，天津催化燃烧工艺，然后在离心净化塔内喷洒水溶液，除去废气中绝大部分的***化氢。脱水后再经过排气筒高空排放，离心净化塔内的废液流入循环水池内以备下次使用。催化燃烧废气处理设备，喷淋塔，催化燃烧装置，UV光解。

3、离心净化塔的优点：

1）阻力低：此装置充分利用了气体的自身动力，天津催化燃烧，阻力比填料塔小很多，一般在600PA左右。

2）脱水系统：采用离心脱水方式，不采用填料，大大降低了压力损失。

3）风速快：填料塔的过滤风速一般不超过2.5m/s，而离心净化塔的过滤风速可达3.5m/s。