无锡宝德金(图)-mvr蒸发器***-安徽mvr蒸发器

MVR蒸发器的传热受哪些因素的影响

从传热学角度来看，尽管蒸发器的形式很多，但是一般都属于间壁式换热器，即制冷剂与被冷却介质在换热1u7璧两侧进行热交换。在制冷剂一侧，制冷剂通过汽化相变吸热。而另一侧，被冷却介质总是连续地流过换热间壁，根据工艺要求放出显热或全热后被冷却或液化或。

MVR蒸发器的传热受哪些因素的影响

从传热学角度来看，尽管蒸发器的形式很多，但是一般都属于间壁式换热器，安徽mvr蒸发器，即制冷剂与被冷却介质在换热1u7璧两侧进行热交换。在制冷剂一侧，制冷剂通过汽化相变吸热。而另一侧，被冷却介质总是连续地流过换热间壁，根据工艺要求放出显热或全热后被冷却或液化或。

mvr蒸发器的设计思路

MVR蒸发器蒸发器的设计

垂直管壳式换热器，换热管短，分离器安装于换热器侧面顶部。

特点

快速启动，大处理量—由于加热管相对较细、较短(1-3 m)，蒸发器的液体容量很低。

MVR蒸发器应用范围

在需要大蒸发量的情况下，适用于对高温不敏感的产品的蒸发。适用于极易结壳的产品和在高速流动时表观粘度可降低的非牛顿流体的蒸发。具有分隔的沸腾室和顶部分离器的循环蒸发器可用作高浓缩器。

MVR蒸发器操作原理

根据虹吸泵或升膜原理，待浓缩的液体由蒸发器加热管底部进入，既而向至顶部。由于管外的加热，管内壁上的液膜开始沸腾并部分蒸发。产生的蒸汽向上运动，结果液体也被传送至加热器顶部。

液体和生成的蒸汽在蒸发器下游的分离器中进行分离，mvr蒸发器***，液体通过一根循环管回到蒸发器，一个稳定而均匀的循环过程就此形成。加热室和沸腾室之间的温差越大，蒸发越强烈，mvr蒸发器厂家，液体循环也越快，受其影响热传递效果也更好。

MVR蒸发器为了达到高的终浓度，与沸腾室未分隔的系统相比，若将循环蒸发器的沸腾室分隔为几个***的小室，每个室装备自己的液环系统，加热表面积就会大大缩小。

终浓度只在后一室中达到。在其它室中，由于液体的粘度较低和沸点升高，热传递效果得以大大增强。

降膜蒸发器的特点

　　1、降膜蒸发器物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发，适应粘度较大的料液蒸发浓缩。

　　2、降膜蒸发器蒸发过程在真空作用下，保证了物料的卫生要求，同时保证了环保要求，降低了蒸发温度，加上配置热压泵，降膜蒸发器部分二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合，既节约了生蒸汽，同时又由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体，蒸汽迅速扩散，料液加热温和，所以降膜蒸发器适合热敏性物料的浓缩

　　3、由于物料在每根管内成膜状蒸发，供应mvr蒸发器，料液加热时间非常短，所以特别对食品蒸发浓缩非常有利，较大的保存了食品的营养成份。