球墨铸管在气温下影响并不是很大，球墨铸铁件有较好的耐性，又有钢的强度，有较好的延伸率球墨铸铁件在低温下也可以良好的运转作业。
球墨铸管迸裂主要是看球墨铸铁件中流体的介质，如果流体临界点比较低，可以恰当参加防冻剂，也可以关于球墨铸铁件进行恰当保温处理，这样可以预防在冬季较低温度迸裂。
球墨铸铁件选用中，选择具有较好低温抗冻材质的球墨铸铁材料制造成球墨铸铁件，在制造中需求有较高的技术措施，这样可以使球墨铸铁件在低温下良好作业，低温高耐性球墨铸铁件成本是十分贵的。
一、优化工艺参数，削减管身重量
合理操控浇注温度和机身冷却水进出口温度，缩短两次浇铸之间的间隔时间。操控机身冷却水进口温度为28-36℃，出口温度为50-57℃。
二、操控原料加入，降低夹渣缺陷
为解决降低铁液中的含硫量，削减硫化物的发生，应操控W(S)lt;0.02%;适当进步浇铸温度，有利于夹渣上浮;球化剂中稀土含量不易过高，稀土含量操控在1-2%为宜;加强铁液的扒渣和挡渣作用;铁液中的残镁流量不易过高(操控在0.035-0.045%)，以削减铁液外表氧化。
三、改进离心设备，有用防备裂纹
削减铁液在高温的停留时间，球墨铸管，加强孕育特别是随流孕育作用。随流孕育剂加入量操控为铁液量的0.1-0.25%;确保管模粉散布均匀，操控管模内外表用量为20-30g/m2。操控好水冷金属型离心机冶炼工艺参数。
1.球墨铸管校圆:经过运用液压或机械起重的方法，顶起内部向外压，或从管子外表面运用压力向内压.为了避免损坏水泥砂浆衬层，应当运用与管子内形相似的硬木垫块.***球墨铸管的外在形象。
2.球墨铸管切管:切管所用的砂轮切开机应能够安装切开用砂轮和磨光用砂轮，由金钢砂(碳化硅)制造的砂轮很合适用于切开带水泥内衬的管子，切管时，应将管子放在水平地上或方木上，切管的进程为:作符号、切管、磨光.
3.球墨铸管外涂层修补:用毛刷和钢丝清洁表面，必要时可用气燃方法枯燥，用钢丝刷整理洁净后，涂上油漆.
