购买水泥仓，只有把基础知识了解透彻才能在购买时做到游刃有余。基础知识主要有型号、容量、比重、配置等，在型号方面，水泥仓有30到1000吨不等，当然了吨位越大价格越高，而且呈倍数递增，购买时要根据自己的实际情况合理选定所需要的型号，若您把握不准确可把您的实际情况给厂家技术说一下，他们都会给您合理建议。
计算卸料高度
卸料高度也就是水泥仓的下料口距基础地面的垂直距离，卸料高度计算需根据搅拌机位置、高度、水泥仓与搅拌机中心距及螺旋输送机长度、角度来确定，常规来讲，螺旋输送机的长度为6M、9M、12M三种，角度一般在30~60度为佳，通过简单的数学计算就可得出水泥仓的卸料高度。
站规模的确定：具有***能力的客户，在决策***规模前，理所当然地要做好市场调研工作。
例如：
建筑部门使用：应根据建筑施工能力、混凝土用量，决定设备所采购搅拌站的生产能力。如公路或小型（一年工期）承包工程，一般选用搅拌主机容量为1m3至1.5m3(即生产率50m3/h至90m3/h)；
商品混凝土：根据本地经济发展情况，螺旋输送机价格，预计本辖区市场混凝土的需求量和***能力，决定商品混凝土搅拌站的大小，一般选用搅拌主机容量为1.5m3以上(即生产率大于75m3/h)或者采用双站成对布置的混凝土搅拌站。
站档次的确定：客户要充分了解国内同行业建筑制造商的产品质量水平、服务能力、价格等因素，通过市场调研、现场考察生产企业的加工、质量保证能力。
电气控制系统的造价，也是决定搅拌站档次的重要因素。一个生产企业，水泥螺旋输送机，有控制自动化程度不同的控制系统供客户选择。
搅拌站场地的选择
如能充分利用山坡地势，料场放在山坡的较高的地平面上，可减少配料机的上料高度，装载机上料时就可爬小坡或不爬坡；或者可以大大缩短输送皮带机的长度，既能节约采购和生产成本，又能提高设备的生产能力。
移动搅拌站设备在使用过程中，由于零件的磨损和腐蚀等现象，引起机械的动力性安全可靠性的降低，所以，这就需要在设备尚未达到限磨损或尚未发生故障以前，采取相应的预防性措施，以降低零件的磨损，消除产生安全隐患，从而保证混凝土搅拌站的正常工作，螺旋输送机，这就是为什么移动搅拌站需要定期***扥原因。那么移动搅拌站设备改如何***呢？
1、清洁
清洁就是要求混凝土搅拌站各部位保证无油泥、无混凝土凝结块，特别是控制柜、减速箱表面的清洁度，保证机械的正常散热。
2、紧固
紧固就是要对混凝土搅拌站各部的连接件及时检查紧固。机械运转中产生的震动容易使连接件松动，绞龙螺旋输送机，如不及时紧固，不仅可能产生漏油、漏气、漏电等，而且有些关键部位的螺栓松动，还会改变原设计部件的受力分布情况，轻则导致部件变形，重则会出现零件断裂、分离，导致操作失灵而造成机械事故。
3、调整
调整就是对混凝土搅拌站机械众多零部件的相对关系和工作参数等及时进行检查调整，以保证机械的正常运转。尤其是关键部件的灵活可靠性，要调整适当，防止事故发生。
4、润滑
润滑是按照规定的要求，定期加注或更换润滑油，以保持机械运动零部件间的良好润滑，减少零部件磨损，保证机械的正常运转。
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