检重秤-领锐科技(图)-在线检重秤

在日常工作中，为了保证自动检重秤设备能正常运行并且延长使用寿命，在自动检重秤的操作过程中仍有很多需要注意的地方，自动检重秤设备日常使用的注意事项主要有以下几个方面

1、电源

自动检重秤系统使用的基本动力电源为单相AC220V、50HZ; 供给电源时请加以确认，以免发生***。

2、观察有无异响

自动检重秤设备运转中，请随时注意观察是否出现异常声响。如果有请抓紧处理，以免自动检重秤设备受到损坏。

3、检查各部件是否正常

请于每日生产前，预先检查各部件检测器是否正常.

4、清除障碍

请于开机前检查自动检重秤设备各部件是否有异常情况发生，或是查看是否有人员或物品阻碍自动检重秤的运转，如果有，请加以清除或排除。

5、***

每日需定时对自动检重秤设备进行常规的清洁***工作，以确自动检重秤保设备能正常运行。

6 、排除异常

如果自动检重秤设备在运转时发生异常，需按照正规操作说明中的排除方法予以排除，切勿未停机或没关电源就排除异常。

7、维修

没有经过培训的人员，切勿进行维修。如自动检重秤设备需要维修，请让经过培训的专门人员进行维修，维修时请注意安全。

五金自动重量检测机用于检测单个产品重量与设定目标是否相符，并由分选装置自动剔除不合标准的产品。

主要应用：

用于工业零部件、加工件、半成品的多件或缺件检测。

小零件缺件检测：如玩具缺零件检测、螺丝缺件检测；

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1、重量合格检测：检测包装产品是否超重或欠重，并自动剔除不合格品。

2、整件缺失检测：检测包装袋（箱、包、盒、瓶、罐）内产品数量或附件是否有缺失的异常情况。

众所周知，自动检重秤是一种动态在线检重设备，具有高速度的特点，而且可以集成在各种包装生产线以及输送系统上，其主要作用是用于在线检测流水线产品重量是否合格，包装内是否缺少部件或说明书等。那么自动检重秤的工作流程又是怎样的呢？

一、称重准备（产品进入自动检重秤前段输送带）

自动检重秤前段输送带的速度设定，定量检重秤，一般根据产品的间距和所要求的速度共同决定的。目的是保证检重秤工作过程中，只能有一个产品在秤台上。

二、称重过程

当产品进入称重段后，系统根据外部信号（如光电开关信号或内部电平信号）识别待检测产品进入称重区。根据称重段运行速度和输送机的长度，或者根据电平信号，系统可以判定，产品离开称重区的时间。从产品进入秤台到离开秤台，称重传感器将检测到信号，控制器选取信号稳定区域的的信号进行处理，就可得出产品的重量。

三、分选过程

当控制器得出产品的重量信号后，系统将和预先设定的重量范围进行比较，对产品进行分选，分选形式主要有以下几种：

1、不合格品剔除

2、将超重和欠重分别剔除，检重秤，或输送到不同的地方

3、按照不同重量范围，分至不同的重量类别

四、报告反馈

自动检重秤都具有重量信号反馈功能，通常将设定数量的产品的平均重量反馈到包装/填充/罐装机的控制器里，在线检重秤，控制器将对加料量进行动态调节使得产品的平均重量更接近于目标值。

除了反馈功能外，检重秤还可提供报表功能，每区包装数量、每区总量、合格数量、合格总量、平均值、标准偏差及总数量和总累计。

在线检重秤应用于多种行业的生产线，如各类食品、塑胶、日化、电池、、化工、饮料、塑料、橡胶等等，同时也是生产过程中不可缺少的关键检测设备。