电除尘器使用高频电源有什么优势。
1、火花控制能力强：高频电源供电每个脉冲的时间很短，火花关断时间lt;10μs（工频电源需10ｍs），火花能量损失小，电场***快（约为工频电源***时间的20%）；Δptotal=K1Q1 K2Q2K1=Kdrag/A(Kdrag=滤阻，A=过滤的表面积)K2=烟气道和挡板门的压损系数Q=烟气量。***的控制系统保障火花产生后的***分三阶段不同斜率完成，很好地延缓后续火花的产生，从而实现低火花率的运行赢得更好的除尘效率。
2、电源适应性好：高频电源功率因数可以达到0.95，转换效率可以高达93%以上，比较工频电源的功率因数和转换效率至少节电25%。间歇供电时，供电脉宽下限可达到1ms（工频电源下限为10ms），通过调整充断电时间比，可以有效***反电晕现象，并节约电能。定期检查喷淋洗涤的洗液酸碱度，控制其PH值在6-9之间，若超出范围时应排放，防止洗液对设备的腐蚀或堵塞。
3、电晕功率高：工频整流电源工作时，二次电压平均值和峰值电压偏差较大，电场内部会由于很高的峰值电压而容易产生火花，也就是说由于火花率偏高，造成电除尘器整体电晕效率下降；简易式电除尘器虽然方式较多，但归结起来有罩式、管式和敞开式三种。与此相反，高频整流电源后，二次电压纹波很小，基本是平稳直流，不会出现工频供电时很高的峰值电压，工作时电场内不易放电，可以把运行电压、电流大幅提升，提高了电晕功率。
电除尘器的主体结构是钢结构，全部由型钢焊接而成，外表面覆盖蒙皮（薄钢板）和保温材料，为了设计制造和安装的方便。结构设计采用分层形式，每片由框架式的若干根主梁组成，片与片之间由大梁连接。为了安装蒙皮和保温层需要，主梁之间加焊次梁，对于如此庞大结构，如何均按实物连接，其工作量与单元数将十分庞大。按工程实际设计要求和电除尘器主体结构设计，主要考察结构强度、结构稳定性及悬挂阴极板主梁的位移量上限。对于局部区域主要考察阴极板与主梁连接处在长期承受周期性打击下的疲劳损伤；阴极板上脱落的频率选择；由于静电除尘器均为钢结构，不易损坏，相对于布袋除尘器，设备管理要求不很严格。风载作用下结构表面蒙皮（薄板）与主、次梁连接以及它们之间刚度的选择等等。另外电除尘器的控制器也是其重要的组成部份，目前常用的是：ALSTOM EPIC III等。控制除尘器的主要功能是调节电场的运行，控制对粉尘的荷电。智能化的控制器如ALSTOM的EPIC III可进一步提高除尘器的节能及减排效率。
随着雾霾天日益增多，燃煤电厂、钢铁厂、锅炉、垃圾焚烧、建材等烟气排放标准和监管越来越严格。湿式静电除尘器就显得尤为重要。 湿式静电除尘（雾）器是的燃煤电厂、钢铁厂、小型锅炉、垃圾焚烧、建材等烟气深度净化装置，能很有效的治理PM2.5颗粒物(PM0.5、PM10 )、SO3酸雾、石膏雨、氨气溶胶等，减小烟囱尾羽，解决石膏雨、大白烟问题，粉尘等达标并超洁净超低排放。③若有结垢，堵塞现象，要注意生成物和脱硫剂在溶液中的饱和度，饱和度太大，要在进入脱硫除尘塔前对循环水做一做净化处理。
