1.由于润滑油采用环保型易分解的合成油,所以加工后工具、工件、切屑残留,对***无危害,对环境友善。
2.由于润滑油的用量少,每小时仅为数毫升,仅为传统浇注方式的万分之一左右,所以无需切削液循环系统和废液处理设备,节约生产成本。
3.可以取代传统切削液加工，老机床改造时非常容易，为企业节约运行成本，改变生产环境。
微量润滑有内冷和外喷两种供给方式。通过机床主轴和切削工具内冷通道喷向切削区域的方法,称为内冷。没有内冷通道直接喷向切削区域,称为外冷。选择内冷或外冷取决于机床结构，就其老机床改造而言都很方便,通常1-2小时即可完成，目前已广泛应用。
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什么是微量润滑
微量润滑也叫做小量润滑，是一种金属加工的润滑方式。微量润滑可有效减小刀具与工件、刀具与切屑之间的摩擦，防止粘结，延缓刀具寿命，提高加工表面质量。
培峰——***生产、销售微量润滑达20年，我们公司坚持用户为上帝，想用户之所想，急用户之所急，以诚为本，讲求信誉，以产品求发展，以质量求生存，我们热诚地欢迎各位同仁合作共创辉煌。
微量润滑的应用
机械制造业中脏、乱和气味难闻的浪费现象较为明显，满地的切屑与油污，车间场地紧张工件码放出现困难。微量润滑切削技术的采用是改进这一切的良方。微量润滑（MQL）切削是将压缩空气与少量的润滑剂混合雾化后，形成毫、微米级气雾，然后喷向切削区，对刀具与切屑和刀具与工件的接触界面进行润滑，以减少摩擦和防止切屑粘到刀具上，同时也冷却了切削区并有利于排屑，从而显著地改善了切削加工条件。
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微量润滑对机床的要求
对于外喷射系统机床，主要是微量润滑系统的安装不影响加工及其他部件的运动就满足要求。
对于内冷润滑机床，是润滑剂以悬浮油雾粒子的形式喷射至切削区域的，这其中的关键在于保持悬浮粒子的可靠流动，因此机床结构设计时应确保悬浮粒子的输送和通道的密封可靠，选配的刀具夹套与刀具的匹配要确保润滑油雾粒子能到达切削区域。
