管道氮气置换：
1.应该设计文件要求，在管道安装完成、热处理、无损检测、水压试验、管道干燥合格后，方能进行氮气置换工作。
2.氮气置换前，应由建设/监理单位、施工单位和有关部门对下列资料进行审查：
1）管道组成件、焊材的制作厂质量证明书
2）管道组成件、焊材的校验性检查或实验记录
3）管道弯管加工记录、管端的螺纹和密封加工记录
4）管道系统隐蔽工程记录
5）符合要求的单线图
6）无损检测报告
7）压力试验报告
8）lou点合格认证单
9）设计变更及材料代用文件
氮气置换现场管道实物联合检查确认下列条件：
1.管道系统全部按设计文件施工完毕
2.管道安装位置正确，数量齐全，紧固程度、干燥质量合格
3.施工前应对管线、阀门、设备进行检查，其开闭状态应符合要求，管道设备不准同时进行其他作业。
4.在施工现场立氮气警告标志，未经许可人员禁止入内。
5.氮气置换首末端要采用大范围警示带提醒，如无法避免交叉作业时，应佩戴便携式气体检测仪。
6.用于检测管道末端氮气及氧气浓度用的气体分析仪的量程、精度等级、检定其符合要求，并备有当前校验证书。
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氮气置换范围：
(1)本次氮气置换范围为长度为25KM的管道
(2)置换系统中涉及到所有管线和设备上的连通阀门打开
(3)置换系统中涉及到的***储罐、***压缩机、***汽化器、***泵、稳压罐等及管道上的各仪表一次阀需打开一并置换
(4)置换系统中以上涉及到的设备、管道上的排空阀和排污阀需关闭
长输***管道置换对氮气的要求：
1)氮气出口温度必须高于5°℃,因为液氮或过低温度的氮气进入管道后,一方面会影响管材的低温强度(低温脆性),另一方面低温易使阀门等设备的密封***。因此，氮气进入管道的温度不能低于5°℃，较好控制在5~25℃。本次氮气置换选用注氮车装的液氮,温度较低,需对液氮进行加热(使用氮气蒸发器)氮气蒸发器选择小了易造成出气温度过低甚至过液的***；选择大了浪费和受到场地的限制，可以使氮气进入输气管道之前温度控制在5~15℃之间,以保证管道材质不受损坏。
2)注到管道里氮气中的含氧量要低于2%。
