洁净厂房装修的基本要求如下：
1． 建筑平面和空间布局应具有适当的灵活性。洁净区的主体结构不宜采用内墙承重。
2． 洁净厂房主体结构的耐久性应与室内装备、装修水平协调，并应具有防火、控制温度变形和不均匀沉陷性能。建筑伸缩缝应避免穿过洁净区。
3． 洁净区内设置技术夹层或技术夹道，用以布置风管和各种管线。
4． 洁净区内通道应有适当宽度，以利于物料运输、设备安装、检修等。
5． 洁净区内有防爆要注的区域宜靠外墙布置，并符合***现行《建筑设计防火规范》和《和火灾***环境电力装置设计规范》。
6． 洁净区应按《建筑设计防火规范》的要求调协安全出口，满足人员疏散距离要求。
7． 生产厂房应符合***关于辐射防护的有关规定。
8． 洁净区的室内装修应选用气密性良好，且在温度和湿度变化的作用下变形小的材料。
9． 洁净室墙壁和顶棚的表面应无裂缝、光洁、平整、不起灰、不落尘土、耐腐蚀、耐冲击、易清洗、避免眩光（如采用瓷釉漆涂层墙面和金属隔热夹芯板），阴阳角均宜做成圆角，以减少灰尘积聚和便于清洁。
10. 洁净室地面尖整体性好，平整、无缝隙、耐磨、耐腐蚀、耐撞击、不易积静电、易除尘清洗（如采用环氧自流平整地坪或现浇水磨石地面）。
无尘净化车间结构
它由风淋室、更衣室、净化间是三个基本组成部分。风淋室是进出通道，利用高速的洁净气流，迅速清除***的尘埃及***。
无尘净化车间作用
用于控制产品(如硅芯片等)在大气中的洁净度、温湿度，使产品在良好的环境中生产、制造。按照国际惯例，根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个单位上。哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的影响，所以净化车间无尘是必然的要求。
每立方米小于0.3微米粒径，数量控制在3500个以下，达到标准的1级。目前无尘标准的要求高于1级，主要在等级较高芯片生产上。5μm及以下的微尘数量，控制在每立方米1000个以内，这就是1K级别。
无尘净化车间净化需哪些设备
，进风系统。新风过滤箱，***净化空调(***净化空调要分为初效/中效/三个过滤段)末端有送风口。有必要装净化增压箱。
第二，回风系统。回风口，过滤初效器，中效回风箱。
第三，缓冲区。缓冲区门安装电子互锁，洁净储衣柜，空气清新机。
第四，风淋室、货淋室、传递窗，主要传递小物品。
第五，局部需要达到10-1000级安装工作台，层流罩(FFU)，洁净棚(可移式净化工作棚)，自净器。测洁净室洁净度用，激光尘埃粒子计数器
实验室的装修建设***
一、环氧自流坪的功能特色：
① 选用无溶剂环氧树脂加固化剂制成
② 表面光洁、平滑，美丽，可达镜面作用
③ 耐酸、碱、盐、油类介质腐蚀，特别是耐强碱功能好
④ 耐磨、耐压、耐冲击，有一定弹性
⑤ 抗压强度≥87MPa；拉伸强度≥30MPa；抗弯强度≥48MPa；抗冲击强度≥50Kg.㎝/㎝
二、环氧地坪的施工工序
（1）基面处理：
对水泥地坪基面进行彻底找平打磨处理，去除浮浆和不健壮的混凝土表层，以保证经久耐用，一起提高了基面的平整度，进行涂层施工后外观更显美丽。这对环氧涂层的外观和耐用牢度起关键作用。
（2）渗透层及底涂层施工：
确认混凝土刨平，无残渣、污迹，再检查：
基面含水率≤8%；
空气相对湿度≤85%；
地面再检出不健壮部分应去除，然后修补平整；
（3）砂浆层的施工：
施工前核算资料的运用量，按照施工方向及区域，合作施工途径选定拌和区；
按照份额将主剂及固化剂充沛拌和均匀；
资料混合后，依正确份额将石英砂缓慢参加，并拌和均匀；
拌均匀的资料需赶快送到施工区域内，按照施工程序施工；
