UV淋涂常见问题
淋涂：UV漆有效利用率为100%，漆膜略厚，饱和度好，适合板式基材涂布，随着设备研发制造技术的提高 ，新型的设备也可淋涂异形基材，使得淋涂工艺成为了广大厂家的首要选择。
随着淋涂工艺的推广，有很多客户表示对淋涂工艺爱不起来，感觉这个不如喷涂、辊涂好操作，感觉设备很娇气，对光油也很挑剔，在使用过程中问题不断：气泡、破幕、橘皮、丰满度不好等等一系列问题。
辊涂应注意的几点
辊涂操作相对简单，除注意以上所述附着力及填充外，淋辊时应注意：淋完面漆放置的时间不宜太久，淋辊接连操作为佳。产生气泡的解决方案：常温下，漆槽内水温50℃——60℃、油温45℃——50℃即可。如设备因素不能连续操作时，应在淋涂面上充分打磨，否则会出现小的白***点，影响表面效果。辊漆表面的粗细取决油漆本身的性能、涂布量的大小。同一品种的油漆，涂布量越大，表面手感越粗，光泽度也会随着涂布量的增加而相应***；涂布量越小，表面手感越细，光泽也会相应的变低。
UV固化机的原理：
特殊配方树脂中添加光引发剂(或光敏剂),在吸收紫外线(UV)光固化设备经过高强度的紫外线,活跃的自由基或离子,导致聚合、交联、接枝反应,树脂(UV涂料、油墨、胶粘剂等)在几秒钟内从液体到固体(范围)。
紫外线固化机的应用范围:
一、UV固化机实验设备、现场试验、少量生产、现场维修、桌面固化试验和少量紫外线固化实验设备;
二、塑料按钮、金属标志、PE塑料外壳的紫外线油、干固化的UV胶、陶瓷电容生产线、标记和固化专用设备的小电子元件;
