引起无尘车间压差波动的外扰因素及常用的基本对策如下
（1）HVAC系统阻力变化，主要是过滤器阻力的变化，会引起送风量的变化，影响室内压差的波动。对其控制较易，只要运行到一定时期后系统阻力变化至一定值时，人工及时调整便可。亦常用在定风量阀控制压差时，能自动维持送风量不变，亦有采用变速的送风机，以过滤器压差进行风机转速控制，维持风量一定。
（2）室外风压的变化(室外风向及风速等引起)，会影响无尘车间的压差风量，引起室内压差的波动。对其控制也较容易。要求：围护结构及门的气密性好，无尘车间对室外保持≥10Pa压差，相邻无尘车间保持≥5Pa压差，当室外风压对洁净不利时，尚能维持无尘车间内的一定压差而不致出现问题。
无尘车间如何选择装修材料
无尘车间的装修就是一件非常的工作，涉及到材料、工艺、各种技术等等，下面就和大家一起探讨一下对于无尘车间的装修的材料的选择需要将就的细节
一、必须用防水石膏板。
二、木材的含水率不大于16%，否则易干裂、变形、松动等。
三、装修材料表面具有一定的耐化学性。
四、装修材料有一定的耐氧化性。
五、淋浴区域，选用具有防滑功能的陶瓷砖。
六、墙塑，寿命短，易变形、起鼓，装修档次低窄。
七、无尘车间装饰面板：装饰面板，俗称面板。是一种装料。
无尘车间管理规范
一、进入无尘车间人员资格：1. 经训练合格及主管审核后之人员方可进入无尘室。
2. 进入无尘室人员需遵守洁净室之安全规定。
3. 尚未被认可之员工、外宾须进入无尘室者，应先通知生产部门或由门人员及生产部门负责人的陪同下方可进入。
4. 严禁未经核准人员进入无尘室。
二、进入无尘室之前注意事项：1. 员工、外宾进入及离开无尘室，需由相关人员陪同。
2. 任何人进入无尘室工作或参观，须依规定换穿无尘服。
3. 不得将私人物品（手提袋、书籍、零食等）及非无尘室所使用之工具携入无尘室；维修用之手册及工具再用毕后应立即归位。
4. 物料进无尘室车间时，需先在外面拆箱及拭净，并置于货物风淋室携入无尘室车间。
5. 在无尘室车间内， 不得饮食、饮酒、嘻闹或从事其他与生产无关的事情。
净化***室空调系统电子洁净车间施工
系统调试净化空调系统运行前应在回风、新风的吸入口处和粗、中效过滤器前设置临时用过滤器(如无纺布等)，实行对系统的保护。
电子洁净车间施工净化空调系统的检测和调整，应在系统进行面清扫，且已运行24h及以上达到稳定后进行。洁净室洁净度的检测，应在空态或静态下进行。室内洁净度检测时，人员不宜多于3人，均必须穿与洁净室洁净度等级相适应的洁净工作服。
1）单机调试净化空调机组、新风机组、排风机组、高静压风机盘管、电加热器、加湿器、防火阀、电动密闭阀、电动水阀、双位电动定风量阀门、机电一体化控制柜、情报控制面盘、对讲、呼叫、背景音乐、摄像监控系统、网络通讯、用气体汇流排、气体超欠压报警等分机调试。
2）系统调试图-系统调试内容8.系统检测Ⅰ级洁净***室和洁净辅助用房检测前，系统应已运行15min，其他洁净房间应已运行40min。在确认风速、换气次数和静压差的检测无明显问题之后，再检测含尘浓度。
1）检测工具：微风速仪、分辨率为1Pa的斜管微压计、数字式温湿度测量仪（可显示小数后一位的）、带倍频程分析仪的声级计、高精度数位式照度仪、光散射式粒子计数器（流率不小于2.83L/min）。
2）单向流***室系统的系统总风量调试结果与设计风量的允许偏差为0～20%，室内各风口风量与设计风量的允许偏差为15%。
3）新风量与设计新风量的允许偏差为10%。
4）空调冷热水、冷却水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%。
5）工作区截面风速的检验对Ⅰ级洁净***室达到100级洁净度的***区和有局部100级的Ⅰ级洁净辅助用房中达到100级洁净度的区域应先测其工作区截面平均风速，综合性能检测结果不应小于0.27m/s，速度均匀度β≤0.25。
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