锻件作为一种加工流程，在工业中经常被使用，那么锻件根据钢种和工艺要求不同，常采用以下热处理方法：退火、正火、调质、淬火与低温回火、淬火与时效等。锻造厂锻件热处理有哪些方法呢？喜爱么宝华锻造来讲一讲。
1、淬火、回火：
淬火是为了获得不平衡的***，以提高强度和硬度。将钢锻件加热到Ac1线以上30-50℃。经保温后急冷。回火是为了消除淬火应力，获得较稳定的***，将锻件加热到Ac1线以下某一温度，保温一段时间，然后空冷或快冷。
2、淬火、时效：
高温合金和能够通过热处理强化的合金，在锻后常采用淬火时效处理。其中淬火是把合金加热到适当温度，经充分保温，使合金中某些***生成物溶解到基体中去形成均匀的固体溶体，然后迅速冷却，成为过饱和固溶体，故又称为固溶处理。其目的是改善合金的塑性和韧性，并为进一步时效处理作好***准备。时效处理是把过饱和固溶体或经冷加工变形后的合金置于室温或加热至某一温度，保温一段时间，使先前溶解于基体内的物质，均匀弥散地析出。时效处理的目的是提高合金的强度和硬度。那么锻造过程中有很多的步骤，那么其中包含了计算变形力，可能还有对其还不是很了解，那么下面宝华锻造来讲一讲变形力的分析方法主要有哪些。
锻件热处理是按一定的热处理规范进行的，根据锻件钢种，断面尺寸及技术要求等，并参考有关手册和资料制订。其内容包括：加热温度、保温时间及冷却方式等。一般采用温度-时间变化曲线来表示。
锻件质量的检验分为外观质量的检验和内部质量的检验。那么在生产锻件过程中，质量的检测是不可缺少的环节，为此宝华锻造来给您讲一下锻件是如何检测的？
外观质量的检验一般来讲是属于非***性的检验，必要时也采用无损探伤的方法。而内部质量的检验，由于其检查内容的要求而为了更准确地评价锻件质量，应将***性试验方法与无损检测方法互相结合起来进行使用。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。而为了从深层次上分析锻件质量问题，通常锻件内部质量的检验方法可归结为：宏观***检验法、微观***检验法、力学性能检验、化学成分分析法及无损检测法。
锻件作为工业中常使用的设备之一，那么在生产锻件模具过程中，对于模具会产生怎样的影响呢？下面跟随宝华锻造一起来了解一下吧。
如果板料形状合适,不仅变形沿板料分布不均匀的现象能够得到明显改善,而且成形极限也可有所提高,并能降低突耳高度,减少切边余量。可减少冲压生产准备工作量和缩短准备时间，能使适用于减少冲压生产准备工作量和缩短准备时间，能使适用于大批量生产的***冲压技术合理地应用于小批量多品种生产。采用变形激烈的锻造工序（如滚吓），并且变形程度要适当，变形速度要越低越好。
冲压设备除了厚板用水压机成形外，一般都采用机械压力机。以现代高速多工位机械压力机为中心，配置开卷、矫平、成品收集、输送等机械以及模具库和快速换模装置，并利用计算机程序控制，可组成高生产率的自动冲压生产线。