微孔加工
特点一、微孔加工低开模费,可以按设计人员的设计要求进行任意更改，成本低于五金模百倍！二、能实现金属的半刻，增加公司LOGO，实现品牌化生三、极高的精密度,高可达 /-0.0075mm的精度，满足不同产品的组装要求四、复杂外形微孔加工产品同样可以蚀刻，无需额外增加成本五、没有毛刺，压点，产品不变形,不改变材料性质，不影响产品的功能六、厚薄材料都可以一样加工，满足不同装配组件的要求七、几乎所有金属都能被蚀刻，对各种图案设计无限制八、制造各类机械加工所无法完成的金属部件
微孔加工的相关信息
产品加工后，进行后期的检测工作也是生产环节重要的步骤之一。检测人员均为经过***培训的技师，使用各类检测工具进行检测: 如显微镜(多种)，投影仪等。
发现不合格产品，当场选出，以保证交付产品的质量。不同材质、不同形状的微孔，检测工序不同。槽、槽、单一孔、群孔，盲孔与通孔、异型孔等的检测手段也是各不相同的。所以检测工作是属于比较繁琐而重要的后期工作。需要细致、耐心、准确、严肃的敬业态度来认真对待。
对0.005mm以下的缝、槽、孔的检测则需要使用额外的辅助仪器。
激光打孔分类法
激光束以一定的形状及精度重复照射到工件固定的一点上，在和辐射传播方向垂直的方向上，没有光束和工件的相对位移。法包括单脉冲和多脉冲。目前一般采用多脉冲法，其特点是可使工件上能量的横向扩散减至，并且有助于控制孔的大小和形状。毫秒级的脉冲宽度可以使足够的热量沿着孔的轴向扩散，而不只被材料表面吸收。激光束形状可用光学系统获得。如在聚焦光束中或在透镜前方放置一个所需形状的孔栏，即可以打出异形孔。
蚀刻也称光化学蚀刻,指通过***,显影后将要蚀刻区域的保护膜去除,在蚀刻时触摸化学溶液,运用两个阳形通过从两面的化学研磨抵达溶解的作用,构成凹凸或许镂空成型的作用。蚀刻是很有针对性的，是指受控腐蚀，是金属通过化学方法进行一种可以控制的加工方法。跟着电子科技的发展，越来越多需求许多调集形状杂乱、精细度要求高而机械加工难以实现的超薄形工件。而化学蚀刻方法却易抵达部件平整、刺、图形杂乱的要求，且加工周期短、本钱低。它的化学原理是使用三氯化铁水溶液作为腐蚀剂与金属反应。
