按图加工陶瓷耐磨弯头型号在除尘管道上的应用分析
除尘磨损分析：
1.弯头的磨损相对要弱,常出现在管道底部,但有积灰现象时，磨损出现在管道上部。
2.磨损会造成系统漏风，影响尘源控制效果,***除尘系统功能，甚至造成系统瘫痪，对于高架除尘管道，磨损会使弯头的强度和刚度急剧下降，带来不安全隐患。
因此我公司生产的按图加工陶瓷耐磨弯头型号采用的是高硬度高强度的氧化铝刚玉陶瓷做内衬,其表面光滑,耐磨性,是传统的管道的200倍以上的寿命,缺点是高温时陶瓷片脱落,我公司采用专利固定焊接方式,陶瓷片不会脱落.陶瓷耐磨管道、按图加工陶瓷耐磨弯头型号能很好的解决除尘管道上的磨损问题，寿命提高到10年以上。按图加工陶瓷耐磨弯头型号背包耐磨弯头一般用于在火电、钢铁、化工、冶炼、水泥等的煤粉输送系统，除尘系统。
按图加工陶瓷耐磨弯头型号大口径陶瓷贴片
大口径陶瓷贴片耐磨特点如下：大口径陶瓷贴片耐磨管道耐磨性：陶瓷复合钢管的内衬马赛克陶瓷层中Al2O3含量大于90％，显微硬度HV1000－1600，密度3.8－3.97g/cm3，因而具有极高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳钢高十倍，优于钨钻硬质合金。大口径陶瓷贴片耐磨管道耐腐蚀性：陶瓷贴片属中性材料，化学性能稳定，具有优异的耐腐性和耐酸性，其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上。大口径陶瓷贴片耐磨管道耐热性：内衬陶瓷贴片属致密刚玉，其线膨胀系数为6－8×10-6/℃。耐热性能优异，能耐温2000℃以上，可在-50℃～900℃范围内长期工作。大口径陶瓷贴片耐磨管道焊接工艺：易焊接，陶瓷内衬复合钢管可以通过焊接外层钢管达到连接的目的。但是，根据陶瓷耐磨管材口径大小设置相对应的直管段，为了预留焊接时焊接温度影响到陶瓷贴片粘贴性能。一般直径600mm一下预留直管段5cm。耐磨复合陶瓷管95陶瓷，氧化铝含量不低于95%,而且全部是高温相α-Al2O3，烧结温度高达1670℃，确保材料品质。直径600以上预留直管段10cm左右。一般焊接方式法兰连接，直接焊接。大口径陶瓷贴片耐磨管道输送物质禁忌是液体，一般输送介质为粉状，颗粒状，潮湿灰粉也可以。一般使用行业有：电厂煤粉、灰渣、矿山矿粉、尾矿、回填料、煤矿、选矿厂的煤、焦化颗粒、燃烧厂物料等的输送。
按图加工陶瓷耐磨弯头型号使用方法
陶瓷复合耐磨钢管与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。陶瓷钢管外层是钢管，内层是刚玉。刚玉层维氏硬度高达100—1500（洛氏硬度为90-98），相当于钨钴硬金。耐磨性比碳钢管高20倍以上，它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越得多。现在刚玉砂轮仍是各种磨床削淬火钢主要砂轮。可以采用直接粘贴法、螺栓装卡法或一体成型法等多种方法来制作耐磨弯头。陶瓷钢管中刚玉层可把刚玉砂轮磨损掉。陶瓷钢管抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层,其莫氏硬度为9,仅次于金刚石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是高的。
1.陶瓷耐磨弯头其硬度高，韧性好。但在搬运、安装过程中，仍需轻搬轻放，避免严重碰撞，特别避免金属器械直接接触，或撞击端面陶瓷。
2.陶瓷耐磨陶瓷弯头在安装过程中需切割时，可采用碳化硅砂轮片或等离子切割机切割，不得使用气割方式进行切割。
3.安装弯管及异型管件时，注意管件表面箭头指示方向，须与输送介质流动方向一致，通常情况下，其管件较长一端为出口方向。
4.管道在安装时，管道与管道中心线要对正，确保两端面对接准确，两端面错位量要控制在1.0mm以内。
5.选用管道阀门时，其阀门出口直径不得大于管道内径。否则，要增设护圈以避免介质，直接冲刷复合管外部金属部分。
6.采用柔性管接套连接安装管道时，柔性管道套内双端插入长度调整对称。由于陶瓷耐磨弯头热胀系数为钢管的1/2，因此伸缩间隙可减少3~5mm。
7.采用法兰连接时，其法兰端面须与复合管端面平齐，以确保联结方式的可靠性。
