正常的操作方法是在进给期间返回3次，然后输入3次以消除间隙引起的误差。 如果仍然不准确，我们需要做其他事情。 对此有一个简短的了解。
1.查看螺旋制动器手轮是否被锁定。在开启无心磨床前，检查电源的相位是否正确(检查床身的旋转标记)，严格禁止反向操作，每个开启按钮都是否操作清楚，电源是否缺相，若有上述情况迅速关闭电源开关。 如果无法将其锁定，则说明您掉下了螺丝制动手轮水龙头的两个销钉，抓住了螺丝制动手轮水龙头，然后检查是否可以重新安装。 如果下滑块的进给不正确，请检查刀架的左侧或右侧是否接触到下落的工件。 有时会发生此问题，需要检查。
2.对于无心磨床型号，从右下角开始进给工具时，检查进给手轮的固定螺钉和进给螺钉上的防松螺钉是否松动或间隙是否太大。 来回旋转会感觉到手轮的间隙太大，或者旋转时手轮是否过紧。
别的误差，如外界振动、湿度、气流变革等孕育产生环境误差以及检测体系中孕育产生的检测误差等。每一天都是一个新的开始，是一个新的起点，没有磨心机，把握当下，把握当下，用自己的努力创造新的发展局面。影响加工精度（其由刀具相对付工件的终位置精度决定）的因素许多，紧张包罗：磨床布局的多少误差（部件的加工误差和装置误差）、热特性、主轴误差、刀具磨损、静承载和工件夹具。根据误差的体现情势，呆板误差通常分为两大类：确定性误差（可表达与不行表达）和随机性误差（相干与非相干）。
挂轮架部门：全部拆除，在原挂轮主传动轴处安置光电脉冲编码器。
进给箱部门：全部拆除，在该处安置纵向进给步进电机与一级齿轮减速机构，原丝杆，光杆和操作杆拆去，齿轮减速机构直接与纵向滚珠丝杆相连，滚珠丝杆另一端支承座安置在车床尾座端原来装轴承座部位。
溜板箱部门：全部拆除，在原处安置滚珠丝杆中间支持架和螺母以及部门操作按钮。
横向溜板部门：将原横溜板中的丝杆螺母副拆除，将横向进给步进电机与二级齿轮减速箱总成安置在横向溜板后并与滚珠丝杆相连。
