碳化硅坩埚和石墨坩埚的不同之处在哪里
作为冶炼炉的重要组成部分，坩埚在各行业当中都有着较为广泛的使用。坩埚又可分为石墨坩埚和碳化硅坩埚，那这两者有什么不同呢？作为***生产坩埚的厂家，津大坩埚厂带大家了解一下。
一，其组成原材料不同。碳化硅坩埚是由碳化硅加工制作而成，石墨坩埚的原材料为天然石墨，所以其制成后保持着天然石墨所独有的特性优点。
第二，产品特点不一样。碳化硅坩埚的耐高温性能和耐酸碱腐蚀性能优异，而且体积密度较大，化性能良好。石墨坩埚的热膨胀系数低，同时也具有良好的耐腐蚀性和耐高温新性能。但是其使用寿命一般要比碳化硅坩埚要短。
第三，两者的应用领域也不尽相同。碳化硅坩埚因其优异的耐高温性和耐腐蚀性能，主要被应用到合金工具钢的冶炼过程中。而石墨坩埚的主要应用范围为有色金属比如说铝、银等金属的熔炼。
石墨坩埚生产概述
石墨坩埚***生产厂家生产的石墨坩埚是以天然石墨为原料，耐火粘土作粘结剂，在与各种材料配合而制成的应用于冶炼、熔化有色金属及其合金的耐火石墨坩埚。我们产品的性能、用途而言，石墨坩埚作为耐火材料的一个组成部分。起到至关重要的作用！
坩埚的性能***体能现出来的、表达出来的是他的材质-天然石墨。模具抛光一般是使用油石，砂纸，抛光膏等，对模具的型腔表面进行打磨，使模具的工作表面能够光亮如镜的过程，称之为模具打磨。因为它保持着天然右墨原有的各种理化特性。如：良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。
坩埚的大分类可分为石墨坩埚、粘土坩埚和金属坩埚三大类。在石墨坩埚中，又有普型石墨坩埚与异型石墨坩埚及高纯石墨坩埚三种。2气相沉积法热解炭和热解石墨具有良好的耐高温性和抗蚀性，所以在石墨材料表面通过化学气相沉积方法沉积一定厚度的热解炭或热解石墨，可以提高石墨材料的不易氧化性，但是，纯热解炭涂层***严重的缺点是各向异性大，在实际应用中容易剥落。各种类型的石墨坩埚，由于性能、用途和使用条件不同，厂家所用的原料、生产方法、工艺技术和产品型号规格也都有所区别。作为生产厂家我们提醒您要根据你自己的实际情况来买石墨坩埚产品。这样熔炼出来的产品才是好的！
石墨提纯有哪些方法？
石墨提纯的方法有哪些？
主要有浮选法、碱酸法、氢费酸法、氯化焙烧法和高温提纯法，系统地阐述了它们的基本原理、工艺条件、研究进展以及在实际生产中的应用情况，在进行了各种方法的优缺点对比之后，得出经过改进的碱酸法仍不失为工业提纯石墨的嘴好方法。
天然石墨根据其结晶程度不同，可分为晶质石墨(鳞片)和隐晶质石墨(土状)两类。作为我们工业中的小伙伴好伙伴，我们平时也应该对其加以保护，这样不仅能够让石墨坩埚更好的发挥其作用，也能很好的延长它的使用寿命。晶质石墨矿石的特点是品位不高，固定碳含量一般不超过10%，局部特别富集地段可达20%或更多，但该类石墨矿石可选性好，浮选精矿品位可达85%以上，是自然界中可浮性嘴好的矿石之一。隐晶质石墨的品位较高，固定碳含量一般为60%-80%，嘴高可达95%，但是矿石可选性较差。
随着技术的不断发展，普通的高碳石墨产品已不能满足各行各业的要求，因此需要进一步提高石墨的纯度。但是我国的石墨加工技术水平较低，产品多以原料和初级产品为主，产品的高杂质含量使其应用范围受限。
这样，一方面国产石墨产品在国际市场价格低廉，造成大量石墨资源外流；另一方面本国市场需要的高纯超细石墨制品则多依赖进口。因此，针对高纯石墨制备工艺进行研究，具有现实意义。
