搪瓷管的优点
1.搪瓷管采用低碳钢管为基体，瓷釉掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料，按一定的科学配方混合均匀，涂在钢管外表面，然后在高温下烧结成不破碎、无裂纹、耐水、耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、表面光滑度高、烟气流通阻力小，不易堵灰的复合管。
2.搪瓷管空预器是借助于搪瓷的耐酸碱度高和表面粗糙度小、耐磨损的特点进行考虑的。制成后经测试比较：搪瓷管的耐酸、碱度比一般A3焊管要高出数百倍，表面粗糙度为一般A3焊管的0.025倍。
4.传热效果好，使整个空气预热器使用寿命延长3~5倍，同时，当空气预热器积灰时，可用0.5MPa以上压力的热水直接冲洗，且无需停炉。
空气预热器促进锅炉节能环保发展
我国环保行业与宏观经济相关性小，目前空气预热器节能发展仍主要靠政策引导。
环保行业属于弱周期性行业，与宏观经济相关性较小，基本不会随宏观经济的周期起落而相应变动，但与***的产业政策紧密相关。现阶段我国环保产业的发展仍具有很强的政策依赖性，政策是环保行业发展的主要驱动因素。导热式空预器，烟气和空气各有自己的通道，热量通过传热壁面连续地由烟气传给空气。因此，需要紧随政策才能更好地把握环保行业发展的趋势，并从中挖掘出潜在的***机会。
大气治理深入推进，非电市场迎来大发展。雾霾困局引发政策持续加码，环境“十二五”规划将氮氧化物纳入主要污染物约束性指标;“大气十条”发布及后续相关配套政策出台，大气污染治理推进。目前火电烟气市场渐趋成熟，工程建设高峰已近尾声，但运营市场潜力巨大。搪瓷管换热器由于具有优良的耐酸碱性、耐热震性、耐磨性以及良好的导热性，在石油化工行业的应用越来越广泛。非电烟气领域正在成为政策关注的下一***，钢铁等工业烟气处理市场迅速开启，并呈现快速发展态势。
空气预热器就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面。用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗，推动环保行业发展。我公司主要从事锅炉节能产品，节能改造技术的研制与开发。
政策持续加码，环保行业处于黄金发展期。我国正处于环保投入曲线与库兹涅茨曲线双升通道中，污染事件高发，环境形势依然十分严峻，这与“十八大”提出的建设美丽中国的愿景相背离，环境污染治理迫在眉睫。***倡导的节能锅炉是该工业展开的另一关键，这些年因为低碳环保的呼声愈来愈高涨，大家对本身社会活动所发生的碳排放量也越发注重。“十二五”期间，政策密集出台，治理领域迅速拓展、需求逐步深化，环保投入力度也在不断加大，预计投入达3.4 万亿，环保行业发展进入黄金期，细分市场机会涌现。
搪瓷烧成方法
一般沿用传统的搪瓷炉来烧成，即在一具有保温隔热墙的固定空间里布置加热设备，然后将待搪瓷的工件放置于这个空间里面一定时间，待工件表面的搪瓷涂层熔融烧结后再将其取出，这一传统的搪瓷烧成方法的设备有箱式电阻炉、连续式电加热搪瓷隧道炉、连续式燃气搪瓷隧道炉等。一般长度不太长的钢管表面搪瓷烧成也可以采用这种传统的方法。但是要是搪瓷钢管长度很长，超过3米以后，这种钢管表面烧搪瓷就变得困难，因为一般搪瓷炉设计时所能烧成的工件高度一般不超过2米，炉子过高在垂直方向的温度差异会加大，不利于搪瓷烧成，而类似于钢管这种细长条状的待搪瓷工件，如果在烧成时垂直吊挂，则对其变形(主要是变形变曲)不会有什么影响，而一旦将钢管这种形状的工件水平吊挂来烧成，则钢管变曲严重，无法制作合格的钢管搪瓷产品，钢管长度超3米后，利用传统的搪瓷炉来烧成搪瓷的话，只能水平吊挂，烧成温度高达860°C，这样钢管在烧成中的变形是没法控制的。对于带夹套的搪瓷设备，其罐（釜）内允许真空，但其内外压差应符合规定。虽然现在有专门设计的井式炉来烧成类似于钢管这种特殊工件，井式炉只是将做传统箱式炉的高度加大来满足钢管垂直吊挂的要求，但其垂直方向的温度差的控制依然成问题。
