钢结构的技术流程返
钢结构是众多建筑中主要的建筑结构类型之一，主要由钢梁，钢桁架和钢柱等构建组成。在钢结构的生产过程中，有一系列的技术流程。
，钢结构安装焊接前的准备工作。试验钢材包括Q345GJC-Z15、Q345GJC-Z15、Q345C，焊接位置为柱-柱横焊、柱-梁平焊、T型角立焊。坡口形式及尺寸按设计要求。焊后外观及超声波检查合格后取样进行了力学和物理试验。试验结果接头的抗拉强度达到母材抗拉强度标准值，接头弯曲180°无裂纹。
第二，焊材和设备。
1.焊条应在高温烘干箱中烘干，焊条烘干次数不得超过两次。
2.焊丝包装应完好，如有破损而导致焊丝污染或弯折、紊乱时应部分弃之。
3.CO2气体纯度应不低于99.9%（体积比），含水量应低于0.05%（重量比），瓶内高压低于1MPa时应停止使用。
4.焊机电压应正常，地线压紧牢固，接触可靠，电缆及焊钳无破损，送丝机应能均匀送丝，气管应无漏气或堵塞。
钢结构耐酸防腐涂料的防腐性能
为了增强钢结构的防腐性能，通常人们会在钢结构上涂上一层耐酸防腐涂料。这样，耐酸防腐涂料就能有效防止钢架结构的腐蚀，延长钢结构的使用寿命。
钢结构的车间主要是指主要的承重构件是由钢材组成的，包括钢柱子，钢梁，钢结构基础，钢屋架，钢屋盖等。总结发现，车间钢结构腐蚀是指车间内有腐蚀性气体、潮气或是介质纯在，金属与环境间的物理和化学相互作用，以及钢铁材料与空气中的氧及水分子起氧化作用而产生氧化腐蚀现象，从而削弱了钢结构构件的承载力和使用寿命，使金属性能发生变化，导致金属、环境及其构成系功会受到损伤的现象，以至于给生产带来危害性影响，性能好的防腐涂料可以让车间钢架结构防腐20年以上。
钢结构在环境中的腐蚀不可避免，尤其是锈蚀，在侵蚀性介质作用下，钢材将产生腐蚀，侵蚀性介质主要有酸腐蚀、碱腐蚀和盐腐蚀三种类型。根据其形态分，有液相腐蚀和气相腐蚀两大类。此外，大气湿度和雨水、大气灰尘、温度作用以及钢材与其他金属的接触都将引起钢材的腐蚀。
单层钢结构：
单层钢结构建筑和普通钢结构建筑没有严格的定义，一般来说，单层钢结构建筑指采用薄壁构件、轻型屋盖和轻型围护结构的钢结构建筑。薄壁构件包括：冷弯薄壁型钢、热轧轻型型钢（工字钢、槽钢、H钢、L钢、T钢等）、焊接和高频焊接轻型型钢、圆管、方管、矩形管、由薄钢板焊成的构件等；轻型屋盖指压型钢板、瓦楞铁等有檩屋盖；轻型围护结构包括：彩色镀锌压型钢板、夹芯压型复合板、玻璃纤维增强水泥（GRC）外墙板等。一般，单层钢结构的截面类别为E级，因此构件延性较差，但由于质量较小的原因，很多结构都能满足大震弹性的要求，所以，本规范专门把单层钢结构的归类从普通钢结构中分离，使设计人员概念清晰，既能避免一些不必要的抗震构造，达到节约造价的目的；又能避免一些错误的应用，防止工程事故的发生。
健康性：干作业施工，减少废弃物对环境造成的污染，房屋钢结构材料可100%回收，其他配套材料也可大部分回收，符合当前环保意识；所有材料为绿色建材，满足生态环境要求，有利于健康。
舒适性：轻钢墙体采用节能体系，具有呼吸功能，可调节室内空气干湿度；屋顶具有通风功能，可以使屋内部上空形成流动的空气间，保证屋顶内部的通风及散热需求。
抗风性：型钢结构建筑重量轻、强度高、整体刚性好、防变形能力强。建筑物自重仅是砖混结构的五分之一，可抵抗每秒70米的飓风，使生命财产能得到有效的保护。