清洗液温度：水清洗液适宜的清洗温度为 40-60℃ ，尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差，清洗效果也差。因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制，当温度升高后空化易发生，所以清洗效果较好。当温度继续升高以后，空泡内气体压力增加，引起冲击声压下降，效果也会减弱。 清洗液则要接近于沸点的温度来清洗。
﹡被清洗的工件材质：
1、被清洗工件的材质（铝、铜、铁、锌合金等）
2、工件表面污垢的类型（油、蜡、粉尘等）
3、工件结构是否复杂，有无缝隙、盲孔
4、是否有表面涂层容易刮花、易脱落
5、是否容易生锈
6、工件是否是组合材质，如合金上有塑料材质镶嵌等
7、对于***有无特别要求（如禁用***，环保型要求，酸碱性等）
﹡清洗设备类型：
1、手工用布擦拭
2、简易框装浸泡手工抖动清洗
3、简易投入式超声波单槽清洗机
4、简易投入式超声波多槽清洗机
5、机械自动化高压喷淋水性清洗机
6、手工操作的带冷凝装置的多槽型超声波清洗机
7、手工操作的多槽水性超声波清洗机
8、密闭型机械自动化水性超声波清洗机
9、密闭型自动化冷凝装置的溶剂型超声波清洗机
10、标准的全自动封闭式碳氢清洗机
超声波清洗器是利用超声波电源所发出的不同频率振荡信号，通过换能器转换成高频振荡所形成“超声空化”效应，利用“超声空化”和在清洗液中的清洗剂从而达到器械表面的清洗洁净的目的。
超声空化：超声波电源所发出的高频振荡信号传递给换能器转换成高频振荡所形成，在清洗液中以疏密交替并相间的方式向前纵向传播，在疏区（即负压区）拉断水分子产生数以万计的微小空泡，并交替至密区（即正压区）迅速闭合并瞬间，被称之为“超声空化”效应。在此过程中，的空化泡可产生超过100个气压的瞬间高压，连续不断的产生的“空化”高压就像一连串小“”不断地冲击物件表面，使物件表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物件表面净化的目的。
