圆盘滚剪机刀片产品可适用于：大型钢铁制造厂、钢管厂、有色金属加工厂、捆扎材料厂、冷扎厂、包装材料厂、钢板加工服务中心、钢筛厂、带钢厂、分条机生产商等。
圆盘滚剪机刀片主要用于金属板材，带材分条生产线上，滚剪刀片厂家， 圆盘滚剪机刀片主要采用SKD，SKH， T10，6CrW2Si，Cr12MoV，LD，H13，W18Cr4V等工具钢和高合金模具钢制造，经过一套完善的真空热处理工艺，硬度均匀，精密加工制做。
教您分切刀片使用技术要点
当我们使用分切刀片时，请一定要学会保护分切刀片，不然，等出现的问题，不能使用的时候才想起来自己的不当操作，那时候后悔可就晚了。
据板子的厚度来合理的选择剪板机刀片的间隙，并且定时调整刀片的间隙。这个十分的关键，刀口的间隙相信你一定不陌生，而且我们再以前的文章中也给大家介绍了很多关于刀口间隙的问题。
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公司经过了长期研究开发替代进口高，精度微米级纵切刀片。井应用了高科技技术，将刀片进行陶瓷复合及刀片表面碳化钨镀层处理、这样分切机刀片在分切时，不易磨损而且也不帖粉沫，减少了分切时的摩擦力，解决了这一难题，大大提高了分切精度和速度，井延长了机用刀片的使用寿命。这一刀具的开发成功地为用户节约了大量成本和外币。
如何延长滚剪刀片的使用寿命？
根据加工条件和加工精度的要求不同应选择不同的切削液。对于高速加工可产生大量的热量，如高速切削、钻孔等，如果产生的热量不能及时的被切削液带走，将会发生粘刀现象，严重的会出现积屑瘤，将严重的影响到工件的加工精糙度和刀具的使用寿命，同时热量也可使工件发生变形，圆盘滚剪刀片，严重影响到工件的精度。因此切削液的选择既要考虑到其本身的润滑性也要考虑其冷却性能，对于精加工易选择乳化型减摩切削液或低粘度的切削油。
适当控制滚剪机刀片的切削力和切削速度，同样是降低加工区域温度、延长切削液使用寿命有效的手段之一。在加工难加工材料的时候，一般都采用经过精磨的刀具刃口，切削深度和切削宽度均不宜过大。选择切削线速度时，要根据不同的材料类型、零件结构和加工设备等因素来进行考虑。一般情况下，如果加工材料为镍基合金，线速度应控制在每分钟20到50米;加工材料为钛合金，线速度应控制在每分钟30到110米;加工材料为PH不锈钢，线速度则应控制在每分钟50到120米的范围内。
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