喷涂废气净化工艺介绍
在光解催化净化设备中添加纳米级别的活性材料，将活性材料给予紫外线照射，活性材料能够吸收大量的光能，于表面发生激励进而生成h （空穴）与e-（电子），而空穴与电子所具有的氧化还原能力，可与氧、水发生反应，迅速生成具有极强氧化能力的·OH（氢氧根自由基）与·O2-（超级阴氧离子）。·OH氧化电位相当高，可以氧化有机挥发性废气中的电子，促进无光吸收能力物质的氧化分解。研究发现，在紫外光的能量以及纳米活性催化氧化作用下，有机挥发性废气在短短2-3秒的时间内就能够被充分分解。
喷涂废气净化利用高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，裂解工业废气如：有机废气的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。喷涂废气净化利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。UV＋O2→O- O＊(活性氧)O O2→O3(臭氧)，众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对工业废气及其它刺激性异味有的清除效果。喷涂废气净化工业废气利用排风设备输入到本净化设备后，净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对工业废气进行协同分解氧化反应，使大部分工业废气物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道引入活性碳吸附装置。
漆雾废气治理工程
喷涂废气净化设计目标：
喷漆废气经处理后，污染物排放达到广东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》DB 44/814-2010第二时段排放标准；离地15米高空排放
即：苯外排浓度低于1mg/m3。外排浓度低于20mg/m3。总VOCs外排浓度低于30 mg/m3
喷涂废气净化处理工艺选定流程说明：
综上所述，各种方法均有优缺点，一个合理的处理工艺必需是集众所长，避其所短，必需实用、低能耗、易操作。
实践证明，单独采用任何一种方法都不能达到治理目标，因此本方案选用组合式一级除尘、紫外光光催化处理工艺、活性炭吸附工艺，从而达到好的处理效果。根据喷漆废气的特点及环保要求，拟喷涂废气净化采用水喷淋清洗工艺 UV光光催化处理 活性炭吸附工艺对其进行治理。
喷涂废气净化特性：
喷漆废气产生于喷涂过程，液态漆油在气压作用下形成雾化粉尘颗粒物及挥发三苯等有机危害物，浓度较高，粒径较小，绝大部分在10μm以下，胶原漆雾废气经过水帘柜清洗后，对胶油起到很好的清洗降解作用，经湿式旋流板塔进一步清洗处理后，再进入活性碳吸附床，有机气体在活性炭吸附塔内被活性炭吸附，净化气体由外排风管高空排放。喷涂废气净化该法净化效率可达95％以上，大大改善了大气环境。湿式旋流板塔除尘器在湿法除尘中技术较***，在锅炉上除尘脱硫及喷涂除漆雾效果尤为显著，应用也非常广泛，较喷淋及其它湿法工艺除尘效果更好，喷涂废气净化净化后气体湿度含量更低。既清除95％以上的漆尘，又保证气体湿度含量低，滤水简单。确保下一工序活性炭的使用效率及延长使用周期，从而降低成本。喷漆废气经过集气罩进行收集，然后汇入支管，由支管汇入集气总管，然后再进入废气净化系统，经净化处理后达标排放。
