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怎样如何正确使用造型机

1、开动造型机前，扣件造型机批发商，应先检查造型机的润滑装置是否完善，并按规定加油，检查各紧部件是否紧固，各操作手柄是否处于零位（空位），气阀动作是否灵活，管路有无漏气，扣件造型机厂批发，然后打开总气阀放掉管路中的积气和积水。

　　2、造型机使用时要认真观察运转情况，在操作中应经常用空气吹净润滑部位和运转部位的砂粒，严禁各润滑部位粘砂。

　　3、每完成一次造型工作后要将工作台清理干净，才能进行第二次造型工作的开始。

　　正确的使用造型机能延长造型机的使用寿命，是非常重要的。

垂直分型双工位无箱射压造型机采用垂直分型、双工位运行，无砂箱，有自动下芯机构，高压、高速、连续、全自动、液压辅助成型，扣件造型机，适用于潮模铸造行业有芯、无芯中小铸件规模、批量生产，生产、铸件尺寸准确、噪声低、振动小、劳动强度低、主机简单辅机少、占地面积小、利于旧线升级改造，是生产中小铸件可靠的造型设备。

型号 砂型(口径)尺寸 生产率 合箱精度 系统压力 砂型硬度 总功率

mm molds/h mm MPa N/cm2 kW

LZ416 600*480*(120—250） 220—280 0.1—0.15 10 ≥85 16.5

LZ417 700*535*(120—250） 220—280 0.1—0.15 10 ≥85 20

LZ418 800*600*(120—250） 220—280 0.1—0.15 10 ≥85 54.2

LZ4110 1000*1000*(120—250） 150—200 0.1—0.2 10 ≥85 70

垂直分型无箱射压造型机的设计构思是上世纪五十年代由时任丹麦科技大学的V.A.Jeppesen提出的。他在实验室内进行了大量的试验研究，特别是对湿型粘土砂的射砂过程进行了深入的研究。随后他研制成一台样机，并于

1957年利用这台样机在丹麦的两家铸造厂中进行生产性实验。1959年 Jeppesen获得了垂直分型无箱射压造型机的专利。

1961年丹麦工业辛迪加（即DISA）购买了上述专利，并由6名工程师组成的技术团队在其基础上开发了首台生产用的造型机。后者于1962年夏展出于德国杜塞尔多夫的世界铸造博览会（即GIFA）上。1964年初首台生产率为240型/小时的垂直分型无箱射压造型机（即DISAMATIC）发送到用户丹麦一铸铁厂并投产。目前，世界各国共约有超过1000家铸造厂采用这种造型方法生产铸件。

巩义市铸乐机械厂隆重推出的垂直分型双工位无箱射压自动造型线是***机械工业科技攻关技术开发项目。

自一九八三年成立以来，公司始终以质量求生存、以科技求发展、以市场为导向、以诚信为根本，通过机制转换、人才引进、设备投入和与科研单位合作，精心致力于铸造机械、模具的生产、销售，现已成为国内铸机、模具生产的大型企业。

公司可为用户提供垂直分型双工位无箱射压自动造型线、全自动型砂混砂线，适用于铸铁、铸钢及有色金属铸造行业有芯、无芯中小铸件大批量生产的潮模砂造型。具有生产、占地小、***少、省人工、节能环保等优点。