






热镀锌方管热挤压工艺可以满足产品标准严格,广泛应用于石化等领域的各种不锈钢管、高质量的高温耐蚀合金钢管、钛及钛合金钢管等钢管产品的生产。这些高质量、高精度、难变形的特种钢管产品,其生产流程通常要求具有特种冶炼、铸造、轧制、锻造生产和研发能力,以及包括冷轧、热处理工艺在内的一系列管加工能力。核心环节的热穿孔和热挤压生产工艺需要建设完整的生产线,广义的生产线包括:离线的管坯预处理,在线预加热和管坯加热,管坯内、外表面经玻璃粉润滑后进行热穿孔/扩孔,经再加热和内、外表面玻璃粉润滑后进入热挤压工序,热锯锯切压余后,热挤压成型钢管(长管在线经热锯锯切后)由辊道输送到后台,再进行余热淬火或在冷床空冷。根据不同产品技术要求,热挤压钢管采用连续生产工艺生产后,还需要通过冷轧、矫直、喷丸、脱脂、酸洗等工序处理。并需设置多层次缺陷检测、完备的精整设施,运用计算机控制和管理,才能有效地保证各种产品工艺要求和满足严格的产品质量标准。

方管容易变形的原因是什么
焊接方管变形主要是焊缝收缩力大于母材强度造成的。
【1】只有单面一条焊缝的,武汉方管,采用从中部开始分段退焊,即:第二段焊缝收弧在段起弧处。
【2】采取较小的焊接线能量,(焊接线能量与电流大小成正比,而与焊接速度成反),即:用较小焊接电流、较快的焊速。
【3】有对称的两条、四条焊缝的,从一端开始焊,采用对称越前法两条交错焊。比方:次焊150mm长仃止,再焊对称方300mm,越过前面150mm,随后每次焊300mm,就每次越过150mm了。

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