高温反应釜在进行化学、化工反应时需要在高温条件下工作,针对不同的反应釜性能构造加热方式也有水加热、热汽加热、其他介质加热、电加热等多种选择。
1、水加热:要求温度不高时可采用,加热系统分敞开式和密闭式两种。敞开式简单,它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成,当采用高压水时,设备机械强度要求高、反应釜外表面焊上蛇管,蛇管与釜壁有间隙,导致反应釜热阻增加、传热效果降低。
2、热汽加热:反应釜加热温度在100℃以下时,可用一个大气压以下的蒸汽来加热;100~180℃范围内用饱和蒸汽;当反应釜温度更高时,可采用高压过热蒸汽。
3、反应釜用其他介质加热:若工艺要求反应釜必须在高温下操作,或欲避免采用高压的加热系统时,可采用其他介质来代替水和蒸汽,如矿物油(275~300℃)、醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140~540℃)、液态铅(熔点327℃)等。
反应釜注意磁力反应釜使用须知
1、磁力反应釜运转时,联轴器与釜盖间的水夹套必须通冷却水,以控制反应釜磁钢的工作温度,避免退磁。
2、磁力反应釜严禁在高压下敲打拧动螺栓和螺母接头。
3、磁力反应釜爆po膜在使用一段时间后,会老化疲劳,降低爆po压力,也可能会有介质附着,影响反应釜灵敏度,应定期更换,一般一所更换一次,以防失效。
4、磁力反应釜严禁带压拆卸。
反应釜是化工行业不可缺少的防腐设备,在使用中机械碰撞、温度急变等因素经常引起脱瓷、裂纹、气泡、气孔和面釉的其他损伤,这些缺陷在搪瓷设备中是决不允许的, 一旦发生这种现象,必须进行修补。采用高分子复合材料现场修补剂是由高分子聚合物、合金钢粉末或耐磨陶瓷粉末为基材并配以固化剂的双组份复合材料。与普通树脂型的修补剂相比,高分子复合材料依靠自身更为细密的高分子结构,使得材料自身具有更强的粘接力和优异的耐腐蚀、抗腐蚀性能,高分子甚至能够渗透到金属里面,形成更为紧密的高分子复合材料保护层。设备材质和开孔可根据用户的工艺要求定制,主要有Q235-B,SUS304,316L等。修复工艺过程:表面清洗→除锈→无水酒精清洗→涂底层修补剂→涂面层修补剂→固化→使用。
根据反应釜压力表的用途可分为普通压力表、测氨压力表、测氧气压力表、测氢气压力表、电接点压力表、远传压力表、耐振压力表、带检验指针压力表、双针双guang或双针单管压力表、数显压力表、数字精密压力表等。由于反应釜中反应介质的不同,即所测介质不同,为了安全和工作的需要按其所测介质不同,在压力表上应有规定的色标,并注明特殊介质的名称,如氧气表必须标以红色 禁油 字样,氢气用深绿色下横线色标,氨用***下横线色标等等。但是,由于在设计配方时作了考虑,当涂层在使用过程中达到一定温度时,它靠烧结作用会自动地将气孔堵死,形成致密的保护膜。