智能制造系统集成生产特点
智能制造系统集成主要按照生产特点分为离散型制造和流程型制造两大类。
智能制造系统集成按照业务类型分类主要分为整体解决方案和局部解决方案，其中整体解决方案的代表成果主要体现为智能工厂及数字化车间，而局部解决方案主要是整体解决方案的细致拆分，又根据工业领域两大制造类型，即流程型制造和离散型制造分为两大类。根据生产流程，智能制造系统集成主要分为五大环节，包括研发环节数字化、制造环节数字化、物流环节智能化、企业管理信息化和工业互联服务，由于流程型制造和离散型制造的特点不同，两者的主要差异体现在研发环节数字化、制造环节数字化和企业管理信息化三大领域。
DCS系统信号在线测试检测装置
DCS系统信号常见故障如下
一、从现场来的信号本身有问题；
二、系统硬件故障；
三、软件组态有错误或者组态与硬件协调有误引起冲突。
现场信号问题主要以下几个方面：测量元件坏，变送器故障，连线问题，包括信号接反、松动、脱落、传输过程中接地极传输过程中受干扰影响耦合出超过DCS系统可接受的干扰等。
总之从信号测量、发送，到DCS接线端子，这中间任何一个环节出错，所造成的结果都变现为数据显示有误。
传统导轨连接DCS系统信号的检测需拆一根线串万用表检测安全栅前后，容易引起误碰误触。
什么是工业自动化？
早期，自动化的目的是提高生产率（因为自动化系统可以一天24小时工作），并降低了与人工相关的成本（即工资和福利）。但是，如今，自动化的***已转移到在制造过程中提高质量和灵活性。在汽车工业中，将活塞安装到发动机中通常是手动执行的，错误率是1－1．5％。当前，使用自动化机器以0．00001％的错误率执行该任务。
