往复给料机用于煤或其它磨琢性小、粘性小的松散粒状物料的给料，将储仓或料坑里的物料连续均匀地卸落到运输设备或其他筛选设备中。与其它惯性振动给料机相比，该往复式给料机，其经典的工作原理和成熟的结构形式，不仅能满足不同现场对物料大处理量的需求，而且，落地式安装方式很大程度上提高了设备整机对工作环境的适应性，因而运行更可靠、更安全。往复式给料机又叫往复式给煤机，是在原K系列往复式给煤机的基础上经进一步优化而研制的新型给料设备。该系列给料机能充分满足现代大型高产矿井系统等场合对大流量输送系统的给料要求。是利用曲柄连杆机构拖动下倾5°的底板在辊上做直线往复运动，从而把煤或其它磨琢性小、粘性不大的松散粒状、粉状物料从给料设备中均匀地卸到受料设备中。
产品特点：
1、工作运转安全可靠且机器使用寿命长；
2、重量轻、体积小、结构简单，调节安装、维护、***更方便；
3、整机采用封闭式框架结构制作，大大提高了机架的刚度和坚固性能；
4、装有限矩型液力偶合器，能满载启动、过载保护；
5、大给料量可达1200吨/小时（煤），是目前国内很大的往复式给料机；
6、采用了***的平面二次包络环面骡杆减速器设计，承载能力大，传动；
7、侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调，能比较准确地控制留缝大小，大大减少了漏料。
8、驱动装置对称布置，并采用双推杆 ，使整机受力均衡，传动平稳，消除了底板往复给料时运转的扭摆现象。
9、底板有立向筋板，并用三道通长托辊支承，保证了底板本身刚度，消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。
10、衬板由小块耐磨钢板拼成，这样不仅更换时轻便容易，而且可以根据实际磨损情况，有针对性地更换磨损了的衬板块，从而使材料合理利用，降低维修费用。
往复式给料机方法：
1.解使用重锤张紧装置的皮带输送机，在皮带输送机皮带打滑时可添加配重来解决，添加到皮带不打滑为止。但不应添加过多，以免使皮带输送机的皮带承受不必要的过大张力而降低其使用寿命。
2.解决螺旋张紧或液压张紧皮带输送机皮带的打滑。使用螺旋张紧或液压张紧的皮带输送机，出现皮带打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。但是，有时张紧行程已不够，致使皮带输送机皮带出现了变形，这时可将皮带截去一段重新进行硫化。
3.在使用尼龙带或EP是要求张紧行程较长，当行程不够时也可重新硫化或加大张紧行程来解决皮带输送机皮带打滑问题。
4.在使用尼龙带或EP是要求张紧行程较长，当行程不够时也可重新硫化或加大张紧行程来解决。
给料机就是一般意义上说的喂料机，只是因为各个地方的叫法不同，所以产生了不同的名字，而其本质和作用，基本上是一样的。
往复式给料机结构简单，操作方便，不需润化，耗电量小，可以均匀地调节给矿量，因此已得到广泛应用。
往复式给料机的用途：
广泛用于矿山、碎石场、冶金、建材、化工、选矿、煤矿等行业的破碎、筛分生产线中。
一般用于松散物料。根据设备性能要求，配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力，按制造厂要求，仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一，物料的流动速度控制在6-18m/min.对给料量较大的物料，料仓底部排料处应设置足够高度的拦矿板;为不影响给料机的性能，拦矿板不得固定在槽体上。为使料仓能顺利排出，料仓后壁倾角设计为55-65度。
