尤其是当前市场环境的变化，中国制造已转变为中国“智造”， 80后、90后消费群体的个性化需求也将成为主流，要赢得他们的青睐，就更需要产品个性化、多元化发展。
就市场而言，近年来更趋向于整体定制家装，而定制化生产，也面临着门洞尺寸公差大、生产难以标准化，呈周期性，生产效率低，交货期长等种种问题。
另外，一些企业技术竞争能力弱，生产劣质、同质化产品，以次充好，搞价格战，扰乱市场，影响了行业健康发展。面对这一系列接踵而至的挑战，木制品企业内生动力，开启创造模式，赋予产品更多智慧，显得尤为重要。
原木如何切割能够提高出材率
过去，人们习惯沿用侧面切割的办法来截取木材。过样的切割与木材的年轮圈相切，同一块木板的两面的对应点上就有不同年轮的木材，因此容易因失水收缩率不同而起翘或扭曲，造成木材浪费。
因为受气候、营养等影响，不同年份长成的木材其质量是不一样的，反映在年轮上，有宽有窄，有疏松有致密。为了克服由此而带来的弊端，科学家发明了一种新的取材方法，他们在辐射方向上切割木材，即从木材的中心向外切割，使切割线与年轮圈垂直。这样切割而成的木板不存在两个面上的对应点材质差异，仅有的材质不同是在宽度上。这样，我们就把人和秋千组成的系统抽象为一个摆长可变的原摆，称之为可变摆长原摆模型。因此木板失水收缩之后，宽度略有变化，但决不会扭曲变形，从而大大提高了木材的利用率。
形成内部变色如果不加以预防，蓝变菌的菌丝能深入到木材的深处，形成内部变色。木材内部变色是由于变色微生物的木材表面很快干燥，干燥的木材表面没有足够的水分提供给微生物，使微生物发展成有色的菌丝。
这样，木材表面的菌是无色的（还未发展为有色的菌丝），因此木材表面看不到变色。 但是，干燥的木材表面并不能阻止菌丝向木材内部蔓延。如果木材内部是潮湿的，那么菌丝就会在木材内部继续繁殖、发展，从而成为有色的菌丝，造成木材内部变色。