【数控车床厂家】大成机械为您介绍:
根据数控车床的不同特点来加工生产
在数控车床上加工零件时,数控车床批发,一般有两种状况。第—种状况:有零件图样和毛坯,要挑选适宜加工该零件的数控车床。第二种状况:已经有了数控车床,要挑选适宜在该机床上加工的零件。不管哪种状况,考虑的要素主要有,毛坯的资料和类、零件轮廓形状杂乱程度、尺度巨细、加工精度、零件数量、热处理要求等。
数控车削加工是要有特定的程序,程序编制人员要根据机床说明书、编程手册、切削用量表、规范东西、夹具手册等资料来分析工艺加工。下面给我们介绍这方面的程序编制常识。
一般在程序编制时要根据被加工工件的资料、轮廓形状、加工精度等选用适宜的机床,拟定加工计划,确定零件的加工次序,各工序所用刀具,夹具和切削用量等。此外,编程人员应不断总结、堆集工艺分析方面的实践经历,编写出高质量的数控加工程序。






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了解斜床身车床与平床身数控车床的区别对比
一、斜床身车床与平床身数控车床的规划对比
平床身数控车床的两根导轨地点平面与地平面平行。斜床身数控车床的两根导轨地点平面则与地平面相交,成一个斜面,视点有30°,45°,60°,75°之分。
从斜床身数控车床旁边面看,平床身数控车床的床身呈四方形,斜床身数控车床的床身呈直角三角形。很明显,在一样导轨宽度的情况下,斜床身的X向拖板比平床身的要长,应用在车床的实际意义是能够***更多的刀位数。
二、斜床身车床与平床身数控车床的切削刚性对比
斜床身数控车床的截面积要比同标准平床身的大,即抗曲折和抗扭才能更强。斜床身数控车床的刀具是在工件的斜上方往下进行切削,切削力与工件的重力方向根本共同,所以主轴工作相对平稳,不易导致切削振荡,而平床身数控车床在切削时,刀具与工件发生的切削力与工件重力成90°,简单导致振荡。
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数控车床相对于普通车床的优劣势
1、精度优势
一起来看一看数控车床生产厂家讲解其相对于普通车床的优劣势
普通车床靠齿轮和普通丝杠螺母传动。由于各运动副间存在间隙,加上手工操作不准确,因此重复精度较低。普通车床测量时需停车后手工测量,数控车床批发,测量误差较大。
数控车床靠驱动电机带动滚珠丝杠传动。滚珠丝杠经过预拉伸安装后有过盈量,数控车床批发,传动无间隙,精度主要靠机床本身和程序保证。在加工过程中可以通过编码器进行位置测量,可以补偿刀具磨损及其他原因产生的误差。所以加工质量好,精度稳定。
2、批量生产效率优势
一台普通车床需要一个熟练的操作工人。由于使用手动三爪卡盘,并且测量时必须停车后手工测量,加工效率低下。在批量生产、使用液压卡盘或弹簧夹头夹紧工件的前提下,一个不懂任何技术的工人可以至少同时操作两台数控车床。生产效率是使用普通车床的4倍以上。
3、合格率优势
普通车床由于是手工操作,人为影响非常大,一旦操作工的身体情况不佳或者思想不集中,数控车床,产品废品率会急剧上升。数控车床基本靠设备来保证加工精度,操作工基本只起到装卸工件和开关的作用,人为影响很少,所以产品合格率比较高。
4、采购成本较高
当然数控车床生产厂家表示其在采购成本和单件生产成本方面有一定的劣势。同样规格的数控车床的价格是普通车床的1.5倍以上。
5、单件加工成本目前较高
目前的数控车床比普通车床单件加工的生产成本要高时不争的事实。但如果经过改进,数控车床在单件生产的成本和效率上也将优于普通车床。
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