电炉是在19世纪70年代有了直流发电机以后逐渐发展起来的。电炉和操控器有必要在相对湿度不超越85百分之，没有导电尘土，性气体和能损坏金属绝缘以及电子元件的腐蚀性气体的场所作业。一些常用的电炉，如一般电阻炉、炼钢电弧炉、埋弧炉、有心感应熔炼炉等，在19世纪十年代就已有了雏型。到了20世纪二三十年代，由于镍铬合金、三极电子管等的问世，特别是电力工业的发展，上述电炉开始在工业中得到推广应用，并且还发展了中、高频感应熔炼炉、近红外炉、简单的控制气氛电阻炉等。四五十年代，随着冶金、机械、航空、原子能等工业的发展，炼钢电弧炉开始向大型化（容量在50t以上）方向发展，感应透热设备、感应淬火设备得到推广应用，并出现了工频无心感应熔炼炉、真空电弧炉、电子束熔炼炉、等离子熔炼炉、微波炉、电渣重熔炉等许多新型电加热设备。
炼钢中电炉电极损耗的主要原因是：冶炼过程被氧化造成的化学损耗以及电极断折造成的物理损耗。 化学损耗的原因是：电炉炉内侧壁氧枪的长度和角度设计不合理以及废钢料化清时期炉门氧枪氧气流量过大造成电极表面氧化严重，化学损耗增加。今后高速、精密是机械发展永恒的目标，我们如果想要提高实验电炉的进一步发展，那么我就要从高速，精密这两个方面着手去研究，只有我们的实验电炉制造技术达到另一个高度，那么实验电炉制造才可以进步。 解决措施为: 1优化调整氧枪角度，避免吹出的氧气直接作用在电极上； 2优化氧枪使用工艺，调整控制氧枪的氧气流量。 电极断折的原因分为机械故障和电相主控两方面。
为什么我们要谈“互联网 ”与中国经济和中国制造，首先要从一个全域的角度来解剖一下中国经济目前面临的情况。 首先看中国经济。高温电炉的结构如下：炉衬：高温电炉采用耐火材料，和保温材料构成，不仅可以承受上千摄氏度的高温，而且保温效果非常好，可以减少热量损失，提高节能的效果。在人类历史近的2000多年历史里面，其实有1000多年的历史里面，中国经济的体量在***是的。尤其是大家关注一下，1820年第四行那组数据，即使在八国联军即将打入中国的时候，中国的GDP在***是，将近三分之一。这就让我们思考，GDP很大的时候，并不意味着是国力强的时候，也有可能八国列强会打进来。