在使用水井钻机地质钻机施工时，要预防钻具折断或脱落需做到以下几点：lt;/Pgt;
lt;Pgt; 1、各种管材、接头和接箍均须按新旧程度分类存放、使用。利用升降钻具、较正孔深和搬迁等时间，检查钻具的弯曲和磨损程度。lt;/Pgt;
lt;Pgt; 凡钻杆直径单边磨损达2毫米或均匀磨损达3毫米，任意每米长度内弯曲超过1毫米;岩心管磨损超过壁厚1/3，每米长度内弯曲超过0.75毫米;各种钻具有微小裂纹;丝扣严重磨损、旷动或有明显变形者，均不得下入孔内。已弯曲的钻杆和岩心管应用直管器矫直，严禁用大垂敲打。lt;/Pgt;
lt;Pgt; 2、拧卸钻具时，严禁用大锤猛敲钻杆及其接头。lt;/Pgt;
lt;Pgt; 3、扩孔或钻进中廻转阻力过大时，不得强行开车。lt;/Pgt;
lt;Pgt; 4、掌握合理钻压，不得盲目加压钻进。lt;/Pgt;
可能由于施工现场地形复杂、地表承载力不同，尽管钻机履带接地比压较小，但在移动过程中仍存在倾覆的***性，所以常常在实际应用中基本上用户都可能出现过钻机倾斜的事故，下面就讲一下如何处理lt;STRONGgt;钻机lt;/STRONGgt;的倾斜事故，以引起用户的重视：lt;BRgt; 1. 充分利用施工现场的配套设备和人员的优势，如要紧急调用现有配套的履带式挖掘机、履带式吊机，用履带式挖掘机压住钻机上翘部分，防止进一步倾覆，再利用履带式吊机对其进行扶正，但吊机的起吊点设置是本方案的难点，需要现场人员共同商量配合。lt;BRgt; 2. 如施工现场的配套设备及附近设备调用受到限制，如只有挖掘机（一般钻机施工基本配套挖掘机），则只有利用此台挖掘机及钻机自身的功能进行自救：经过周密计算，设置钢丝绳的牵引点及角度，以此来利用钻机副卷扬机再加上挖掘机的牵引力达到钻机扶正的目的。lt;/FONTgt;
对于lt;STRONGgt;钻机lt;/STRONGgt;的钻进方式问题，我们前几天已经讲过前两种方式，今天我们继续说一下钻机的钻进方式的下面两种方式：lt;/FONTgt;lt;/Pgt;
lt;Pgt;lt;FONT size=2gt;三拨动式lt;/FONTgt;lt;/Pgt;
lt;Pgt;lt;FONT size=2gt;可使用双底捞沙和双底入岩钻斗，也可配合宝峨齿使用，由于地质的种类不同，导致钻进方式随之改变，比如卵石层时，由于卵石排列无规则，不可切削和破碎，可用拨动式钻进，用主卷吊着钻杆，用钻斗齿尖拨动卵石，把卵石松动后在浮动下放钻斗，此操作方式是避开卵石的强度和振动lt;/FONTgt;lt;/Pgt;
lt;Pgt;lt;FONT size=2gt;四碾磨式：lt;/FONTgt;lt;/Pgt;
lt;Pgt;lt;FONT size=2gt;使用入岩筒钻和牙轴钻，配合机锁式钻杆钻进以单周抗压强度为计算的岩层，强度从几兆帕至几十兆帕，通常为入岩端承桩，通过筒钻环切碾磨入岩，或通过牙轴钻碾磨钻进，同时根据岩层的种类、强度、脆性和裂隙不排除有破碎的可能性lt;BRgt;lt;/FONTgt;lt;/Pgt;
上一节我们讲过了潜孔钻机的人为事故原因的前两种，下面我们就接着介绍人为事故的后两种因素：lt;/FONTgt;lt;/Pgt;
lt;Pgt;lt;FONT size=2gt;3易损件：因易损件所导致事故的比例较高！其中包括：钢丝绳、钻杆、钻斗、提引起等，由于易损件都是关键部位，而且受力大磨损快，因此时时刻刻都需要注意使用情况，并及时更换或维护。lt;/FONTgt;lt;/Pgt;
lt;Pgt;lt;FONT size=2gt;4液体检测：如果没有自动检测液面装置，开机前需检查防冻液、机油、液压油液面及颜色状况，每天排放油水分离器，定期排放柴油箱底部污浊，并按期***维护使用纯正配件；钻机无论是运转或停机，需检查车底是否有***液体情况，并及时辨别液体类型，比如防冻液为绿色、机油为黑色、液压油粘度低较透明，齿轮油粘度高颜色深，可以有效缩小范围并及时排查故障。 lt;/FONTgt;lt;/Pgt;