摊铺机螺旋布料器不工作
摊铺机有时会发生左、右布料器不工作的现象，这些故障既可能是电路方面和机械传动系统方面的故障，也可能是液压系统中油量性能及滤油器阻塞导致的故障。除了电气与机械动力外，摊铺机布料器液压系统无法工作的故障原因可能为：
（1）螺旋分料器两端轴承损坏。长期使用后，配件受到磨损，容易受到传送受阻将轴承折断。因此，要时刻关注轴承的运行情况，在出现问题的时候及时更换轴承相关部件，并注入新的润滑油，才能继续使用。
（2）链条过长。作为动力传送的链条在使用中会持续被拉长，当超过一定长度时，在链齿箱内就会出现链条被卡死的问题。这时链条就会损坏，需要重新更换，同时要加注润滑油。
（3）行星减速器损坏。如果出现分料器不能运行的情况，首先需要检查链条主动轮能否转动。如果转不动，则要进一步检查行星减速器的状况，看齿轮与齿圈的使用情况，如果情况严重，影响继续使用，则必须更换总成。
（4）液压泵、液压马达故障。通过观察液压表的指示情况判断是否是液压泵损坏引起的故障，一旦指示偏低或归零，则可以判断液压泵出现问题。如果是液压马达出现问题，则会导致动力不足，指示降低，若是损坏一边没有反应则需要更换总成。
什么是摊铺机
摊铺机是一种主要用于高速公路上基层和面层各种材料摊铺作业的施工设备。是由各种不同的系统相互配合完成摊铺工作的，主要包含行走系统、液压系统、输分料系统等等
碎石摊铺机（aggregate spreader） 是路面施工机械之一。能够将碎石均匀地摊铺在路基上的施工机械。主要由料斗、支承滚轮、滑橇、V形刮板、 加宽侧板和运行轮等组成
将沥青混合料均匀摊铺在道路基层上，并进行初步振实和整平的机械。卸车不干净的自卸车在驶离摊铺机后将料卸掉,以免造成拌和料凝固运料时成为废料而影响水稳层质量。分履带式和轮胎式两种。由牵引、摊铺和振实、熨平两部分组成。前者包括机架、动力装置、行走装置、料斗、料门、刮板输送器、螺旋摊铺器和驾驶室等。后者包括牵引臂、振实机构和熨平装置（由熨平板、厚度调节器、拱度调节器和加热装置等组成）。
技术故障
1.液压油过热：
摊铺机液压系统的油温过高会使油液黏度降低，泄漏量增加，所润滑部位的油膜***，使部件的磨损加剧；同时，高温还会使橡胶等材料制成的密封垫过早老化而损坏。因此，控制适宜的油温非常重要。当油温过高时，必须停机检查，一般可从以下几个方面着手：
（1）检查油箱液面是否过低。经验表明，油温高往往是因为油箱缺油所致，故缺油时应及时补充。
（2）液压油滤芯及回路是否堵塞。
（3）散热器是否正常。散热器如黏附了大量的灰尘，可导致散热不良，使油温升高。由于摊铺机工作环境灰尘较多，因此对散热器应及时清理．
（4）液压油质量是否合格。若加入的油质量不合格，也会造成系统油温过高。
另外，液压系统在缺油时工作，容易造成泵和马达损坏，因此缺油故障排除后还要检查泵和马达的运转状态，必要时更换泵和马达的已损部件。
?摊铺机的组成部分
摊铺机的组成部分
主要由发动机、传动系统、行走机构、供料系统、操纵控制系统、车架、调平大臂、熨平板以及自动调平系统等组成沥青混合料摊铺杋一般选用高速柴油机作为动力装置。十二、当摊铺在使用液化气罐加热时，在熄的情况，必须将罐阀关闭。沥青摊铺机应稳定的在选定的作业速度下连续工作,这要求发动机应具有足够的持续功力和良好的外特性,发动机要与液压传动和机械传动具有佳的功率匹配。所以发动机般功率较大。传动系统主要包括行走传动和供料传动两大系统。现在大多采用液压传动,液压传动具有工作性能稳定,便于采用无级调速及电液全自动控制。行走机构是指带动整机行驶的机构,通过机械或液压传动带动履带或轮胎转动。因此,摊铺机有履带式和轮胎式之分。轮胎式转向灵活且连续,摊铺弯道时路表平整,但牵引力小;履带式接地面积大,比压小,牵引性能和通过性能都比轮胎式的好,但转向不灵活,铺弯道时路表易产生波纹,导致平整度欠佳。供料系统是由链式刮板输送器和螺旋分料器两部分组成。
每台摊铺机上都对称于机身纵轴左右配置,并能***驱动和控制。（2）每工作100h的技术***内容①进行日常技术***的全部项目。同一侧的链式括板输送器和螺旋分料器各由一个传动装置控制。车架是连接前后桥、固定绝大部分部件的刚性架子。它相当于汽车的底盘每台摊铺机都有两只调平大臂,简称大臂。它们分别位于主机两侧对称布置,形如人的双臂。每个大臂的前端与主机上的找平液压缸铰接(称为牵引点),后端与熨平板相连。通过找平液压缸的伸缩,带动牵引点上下移动,大臂前端也随之上下移动,因大臂后端与熨平板相连,故熨平板也跟着转动。熨平板位于摊铺机的后端,是直接完成混合料的摊铺、初步振实和抹平的装置。它除板体外,还包括拱度调节装置、振捣器、振动器和加热系统等。自动调平系统是由传感器、调节器、电磁换向阀及支承件等组成。通过这套系统更加完善摊铺机的调平功能。