单壁波纹管设备设备及特点：
挤出机一般为等距不等深，渐变型螺杆(参见软聚抓乙烯管用挤出机)。
波纹成型装置主要由成型模具、传动系统和控制系统组成。成型模具由数十对上下分体连续吹塑模具组成，上下模具分别通过履带式固定在两条传动带上。当驱动系统驱动模具旋转时，上下模具重复闭合-打开动作。模具封闭形成圆管的成型腔，并且在吹制波纹管以成型产品之后，模具打开。波纹成型装置同时起到产品成型和拉伸作用。
双壁波纹管设备发展历程
一代技术是风冷式冷却定定型技术。
性能表现：波纹管内外两层分别有两台挤出机***供料，可实现内外层使用不同颜色和不同原料的生产。
成型机分为上下机台，冷却方式是水冷和风冷相结合，但确切的是还是传统意义上的风冷，具有在线扩口功能，
第二代技术是开放式浇淋水冷定型技术。
模块冷却周期：间歇式水冷
性能表现：成形机采用卧式结构，梭式传动，间歇水冷，真空成型，支持在线双层扩口。
第三代技术是密封式压力水冷定型技术。
模块冷却周期：不间断的连续水冷
性能表现：密封式高压循环连续水冷却，冷却，产量更高，与风冷机型和第二代间歇水冷机型相比，产量提升可达3倍之高。
波纹管生产线经过了在市场中取得的失败经验，对于其以后的发展道路才能够及时的发现错误的存在，并找到正确的发展道路，这样才能够使其在国内市场中取得成功。从其盲目的发展中我们认识到了没有基础性的发展只会害自己，也因此波纹管生产线的发展方向应该要时时地洞察市场发展的动向，了解市场上所发展的变化，并从而发现商机，对波纹管生产线实现符合这种变化的改变，从而为其未来的发展做好了充分的准备。在市场不断发生变化的时刻，波纹管生产线的发展也要同时变化才能够适应这个时代和市场的发展。
随着***对波纹管生产线机标准认证工作的深化以及工业化生产对造粒机设备要求的不断提高，波纹管生产线机在自主创新方面迎来了更大的挑战。为了适应工业生产发展的需求，波纹管生产线机无论是在设计工艺上，还是在制造材料的选用上都提出了更多更高的要求，以符合当前发展的形式。经过不间断的努力，波纹管生产线机在生产制造方面谋求了创新性的突破，对于其综合方面提高更加的注重起来。