电泳加工过程中出现掉漆该如何处理？
随着科技时代的不断，目前，电泳加工早己成为非常盛行的一种涂装技术。电泳涂装是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法，具有水溶性、、易于自动化控制等特点，迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用。那么在电泳漆涂装加工过程中出现掉漆该如何处理呢?
电泳涂装加工中的电泳涂装，其可以认为是：在电场作用下，带电粒子向着与自身电性相反的电极进行移动，将这一过程，称之为电泳。
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电泳加工涂装中废水等应如何处理?
固体表面分子、原子或离子同液体表面一样，表面存在剩余的表面自由能，同样具有自动降低这种能量的趋势。固体表面会自动降低自由能的趋势往往表现为对气体或液体中某种物质的吸附作用。固体表面也就是由固体和气体或固体与液体组成的，在此相同界面上常会出现气体组分或溶质组分浓度升高的现象，这就是固体表面的吸附作用。利用吸附剂（活性炭、活化煤、腐植酸、硅藻土、白陶土、硅胶、活性铝、分子筛等）可除去废水中的酚、染料、有机物、各种***离子等，还可吸附废气中的***毒物，吸附法在三废治理中是一种很有前途的处理方法。
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电泳加工电泳时间
电泳漆膜的厚度一般是随着电泳时间的增加而增加的，但是，当电泳加工电泳时间到达一定点后，漆膜厚度就不再增加，其原因就是漆膜在达到一定厚度时产生绝缘。故采用处长电泳时间使漆膜增厚是行不通的，而且由于耗电增加，在经济上是不合算的。电泳时间一般有3min即可。
电泳漆工作液的导电能力，通常用电导率表示。漆液的电导过低，漆膜不易形成；电导过高，造成漆膜外观粗糙。对同一种涂料而言，对漆液电导影响大的因素是漆液中杂质离子存在。因此，一定要通过控制杂质含量，保持电导率的正常值。
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