振动筛常见故障：1、电机动转不良2、异状声音3、原料无法自动排出4、细网易破损5、排料框出口裂开日常***：1、启动前：检查粗网及细网有无破损、每一组束环是否紧锁2、启动时：注意有无异常杂音、电源是否稳定、振动有无异状3、使用后：每次使用完毕即清理干净定期***：（1）定期检查粗细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏。（2）电机运行两周，必须补充一次适时的锂基润滑脂(ZL一3)。累计运行l500小时，检查轴承，若损坏时立即更换。二、启动时：1、注意有无异常杂音、电流是否稳定2、振动有无异状3、使用后：每次使用完毕即清理干净。
云南巨虎工贸有限公司目前主要生产的设备有：选矿设备，砂石生产线，制砂机，洗砂机，振动筛，细沙回收机，破碎机，球磨机，磁选机，浮选机，砖机及相关设备。欢迎大家来电咨询！
振动筛：弹簧装入前，应按端面标记的实际刚度值进行选配。(2)、将筛箱连接在支承或吊挂装置上。装好后，应按规定倾角进行调整。对于吊挂式的筛子，应当同时调整筛箱倾角和筛箱主轴的水平。一般***行横向水平度的调整，以清除筛箱的偏斜。水平校正后，再调整筛箱纵向倾角。隔振弹簧的受力应该均匀，其受力情况可通过测量弹簧的压缩量进行判断。它们之间有一定的关系，同时还与其他许多因素有关，这些因素决定筛分的结果。一般，给料端两组弹簧的压缩量必须一样，排料端两组弹簧也应如此。排料端和给料端的弹簧压缩量可以有所差别。
振动方向线与上层筛面之间的夹角称为振动方向角。振动方向角取值越大，物料每次抛掷运动所移动的距离越短，物料在筛面上向前的运动速度越慢，物料能够得到充分筛分，从而获得较大的筛分效率。振幅增大，筛孔堵塞现象将大大减少，同时也有利于物料的分层。而振动频率的增大，可以增加物料在筛面上的跳动次数，使得物料的透筛概率增加，这对于加快物料筛分速度和提高筛分效率很有帮助。振幅的选择是根据被筛物料的粒度及性质来选用的。对于粒度较大的物料选用较大的振幅和较低的频率；对于粒度较细的物料，选用较小的振幅和较高的频率。再者，可以打开振动筛的底筒，把下重锤的固定螺栓松开，根据振动筛所筛分物料的运动轨迹，向振动筛出料口的反方向调整上下重锤的相位角。
振动筛日常***：1、启动前：⑴、检查粗网及细网有无破损⑵、检查运输支撑是否拆除2、启动时：⑴、注意有无异常杂音⑵、电流是否稳定⑶、振动有无异状。3、使用后：每次使用完毕即清理干净。定期***：定期的检查粗网，细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位必须加油润滑。安装调试和试运转：（一）安装：⒈机器安装前，首先按照装箱单检查零部件是否齐全和损坏。⒉按照安装图进行设备安装，基础应有足够的刚度和强度，以支承振动筛的全部动负荷和静负荷。⒊确保筛箱与料斗、溜槽等非运动件之间应保持小75mm的间隙。⒋安装时，筛箱的四角要水平。（二）调整与试运转：⒈弹簧必须处于垂直状态，弹簧上支座与弹簧接触面必须成水平状态，调整好后用螺栓把弹簧上支座固定在筛箱耳轴上，然后焊成一体。⒉空载试动转时间不低于2小时，空载试运转合格后，可投入负载试运转，负载试车可按工艺试车要求进行。高频振动筛与普通筛分设备的原理不同，由于高频振动筛(高频筛)采用了高频率，一方面坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡，加速了大密度有用矿物和析离作用，增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。
