包装机常见故障的解决方案
薄膜导槽部分故障：
薄膜不能咬入上部枕式包装机热辊，或是脱离热辊或是两端不齐。
原因一：薄膜，导槽，纵封辊及横封辊的中心不在一条直线上。
原因二：薄膜导槽过于倾斜。
原因三：横封热辊偏心链轮速度失常。
调整方法一：把纵封枕式包装机辊压上调节旋钮向右转动，加大压力，薄膜厚度受拉伸，应注意，过大拉伸则不能封口。
调整方法二：降低纵热封辊的压力，压力过大薄膜不能夹进，有可能挤出。
调整方法三：纵封辊夹入量要比平时多，一般在7MM应夹入10MM。
调整方法四：通过枕式包装机以上调整倘两端仍不齐时，把薄膜超出侧的导槽使其向里弯曲。
调整方法五：薄膜导槽中心线有误差，制造不良应更换。
以上就是为大家介绍的全部内容，希望对大家有所帮助。如果您想要了解更多包装机的知识，欢迎拨打图片上的***联系我们。
我国包装机行业存在的问题三
低水平重复建设严重
包装机械行业的低水平重复建设是指不顾行业发展要求，重复生产那些成本低、工艺水平比较落后、易于制造的机械产品的现象。市场上有很多这样的劣质产品，还有很多的企业生产着这样的产品，主要是因为这类产品没有很高的技术含量，易于生产制造，而且无须投入很多的资金就可进行生产；有的企业由于科研能力不足，缺乏创新，导致产品更新换代速度过于缓慢。6用手转动主电机传动皮带，使分配轴旋转一周，全自动***包装机确认没有发生卡阻、零件互相碰撞现象后，才能接通机器电源。大量的低档次的产品生产出来，一方面会浪费大量宝贵的资源，另一方面这类产品供过于求，造成机械行业的混乱，影响包装机械行业的发展。
我国包装机行业存在的问题四
开发能力不足
我国多数包装机械的研发设计仍然留在测试仿1制阶段，将国外产品稍加国产化改进，算不上是研发设计。国内企业投入到科研、开发产品中的经费严重不足，按规定技术投入可占到销售收入的3%，而我国包装机械科研经费的投入仅仅占到销售额的1%，欧美***的科研经费投入高达8%～10%。此趋势还包括节约时间、降低成本，因此包装界所追求的是组合化、简洁化、可移动的包装设备。另一方面我国包装机械开发新产品的周期太长，***产加工、轻研究开发，导致不能紧跟市场需求及时提供相应的产品。而且一味的模仿，缺乏创新，提供的产品质量不高、难上水平。
如何选择颗粒包装机
首先，要确定自己将购买的包装机要包装哪一些产品。因为现在的包装机种类繁多，只有找到适合自己产品的包装机才能发挥机器的较大作用。很多人在购买包装机时，希望一台设备能够包装自己的所有品种。其实往往专用机比兼容机的包装效果更好。我国的相关包装机行业发展势头迅猛，在许多方面取得了长足的进展，如制造、装配、计量和系统性能等，特别是液体灌装设备已经实现了高度的自动化，具有性能稳定可靠、效率高等优点。所以一台包装机包装的品种较好不要超过3-5个品种。而外形差别较大的产品较好分开包装。
其次，高性价比是原则。目前国内生产的颗粒包装机质量比以前有了很大的提高，特别是枕式包装机，出口比重已经进口很多，所以以国产机的价格完全可以购买到进口机的质量。我们的包装机行业经过这么多年的积累与发展。已经可以满足国内大部分用户的需求了。
第三，尽可能选择历史悠久的名1牌包装机企业，质量上有保障。选择技术成熟、质量稳定的机型，使包装更快更稳，低耗能、低手工、低废品率。很多人认为出几个废袋无所谓，其实不然，账就怕细算。包装机械向着高1端化转变已经逐渐显露出其强劲的发展势头，设备的自动化、智能化程度将大幅提升。如果购进低质机器，在今后的日常生产中日积月累浪费的包装膜，决定不是个小数目，特别是现在包装原料的上涨。
第四，较好实地考察，在考察时要注重大的方面，更要注意小细节，往往一个细节决定整机的品质。带好自己要包装的产品试机，一是可以看看机器的稳定性，二是可以发现很多小问题，问题很小，但不注意可能会带来意想不到的麻烦。而这些问题在厂家很好解决。
第五，在***服务方面，“圈内”要有良好的口碑。***服务及时，随叫随到，特别对食品加工企业尤其重要。很多产品每年仅有短短几个月的生产期，假如颗粒包装机在生产中出了问题有不能马上解决，那损失可想而知。所以要选***好的，同行信赖的包装机可以优先考虑。而且大部分规模偏小，每年有近15%的企业转产或倒闭或新加入，极其不稳定。尽可能选购操作维护简单、配件完备、全自动连续供料机构，这能提高包装效率和降低人工成本，适合企业的长远发展。
