彩印编织袋定做上牵引辊出褶皱的原因：
编织布在括幅器的括幅调节杆的作用下，圆筒布被折叠成扁平状编织布，而扁平状编织布的两边和四周是和括幅调节杆摩擦通过的。如果括幅调节杆的一侧没有和编织布贴紧，在上牵引辊提升力的作用下，两端和另一边由于有摩擦阻力，使得两端和另一面的编织布在弹性范围内被拉长，而没有和括幅调节杆接触的一面，中间部位没有摩擦阻力或摩擦阻力很小，因而中间的编织布没有被拉长或拉长很小。这样，看起来牵引辊提升的编织布是相等的，但是两端和另一面提升的编织布是拉长较多的编织布，而没有和括幅调节杆接触的一面，中间拉长较少。过了牵引辊后，没有了牵引力，收卷力矩的拉力比牵引力小得多，两端和另一面弹性拉长的编织布收缩较多，而没有和括幅调节杆接触的一面中间编织布收缩较少，这样，两端和另一面成为紧边，没有和括幅调节杆接触的一面中间松弛。松弛量通过上牵引辊时形成图示凸包，当松弛量累计达到一定值后，就被压出死折。
彩印编织袋定做是PP材料，是聚拉丝织布，缝纫，彩印，而成的产品。那么彩印编织袋定做的三个常见特性是什么呢？下面让我们一起来看看吧。
一、断裂强度彩印编织袋定做在塑料制品中是一种柔性断裂强度高的材料，这与它的分子结构，结晶程度，牵伸取向等有关。也与添加剂的种类有关，如果用比强度(强度/比重)来衡量彩印编织袋定做，它高于或接近金属材 料耐化学腐蚀性好
二、耐磨性好纯聚塑料编织物之间的摩擦系数小，仅有0、12左右与尼龙相仿在某种程度上塑料编织物和它物品之间摩擦带有润滑作用。
三、质轻塑料一般都比较轻，塑料编织物的密度约为0、9-0、98克/立方厘米。常zhi用的聚编织物。如果不添加填料即等于聚的密度。塑料编织应用聚的密度为0、9-0、91克/立方厘米。通常情况下编织物比水轻。
补充资料：在常温下，塑料编织布实际上完全不受水分侵蚀，24小时内的吸水率低于0、01%，水气穿透性也很低。低温下，它变脆，易脆裂。塑料编织物不会发生霉变。
彩印编织袋定做的生产工艺为：原辅料-gt;拉丝-gt;织布-gt;涂膜-gt;裁剪-gt;印刷-gt;缝纫-gt;内袋-gt;检验-gt;整理-gt;打包-gt;入库。在以上生产工艺中，拉丝、织布、涂膜、裁剪、印刷、内袋等都是产生损耗的主要环节。
涂膜：涂膜工序是产生单耗较高的流程之二，产生消耗共有3道小工序：
1、单片编织布经涂膜后需要切除毛边。
2、原料经过熔融挤出时有不成膜的高温塑料熔融物料。
3、每次更换不同门幅、不同单位重量的规格品种时前、后引渡编织布单片及复合编织布的消耗。
裁剪：裁剪工序是产生单耗较高的流程之三，产生的消耗共有6处：
1、进出料口形状不一，其单耗不一，如是连着袋身的锥形体料口，材料浪费更大，同时还受料口长短的影响，料口越长单耗越大。
2、袋身的消耗，袋身上袋盖是与上料口相连的，料口尺寸越大其需要挖去的袋盖布料就越浪费，同样，底布盖与下料口的尺寸也是影响单耗量的因素之一。
3、隔片袋，隔片袋就是为了防止袋体装载货物后袋子四周会鼓胀影响运输、贮存并可节约场地，每张隔片上有许多孔洞便于物流能顺畅地流动，挖去的孔洞大小与多少就是单耗重的地方。
4、圆型袋体的消耗也较大，不但进出料口要在袋盖、袋底挖孔洞，还要把盖、底裁剪成圆形，这样单耗就更大了。
5、吊带、结带的消耗较小，一般是由于织带机在换品种时穿棕穿扣时有毛丝、浮丝等小量消耗，4.6所有东奔西走由于是用的***自动生产设备，一旦产生断丝或故障停车就会有不可避免的时间差，就会影响到编织布、带等基材的质量，因此在裁剪时必须剔除有质量次点的基材也就产生了消耗。
印刷：彩印编织袋定做印刷图案或文字时会有***、校版及油墨色泽方面的消耗。
内袋：内袋消耗主要是吹塑控制不均产生裁剪出来多余的部分有消耗。
缝纫：彩印编织袋定做缝纫工艺拼接时所用的缝纫线单耗，可以忽略不计。
