有机肥成套设备解析目前肥业现状
发酵生物有机肥生产线成套设备价格 的现状
近的农业行业粮食价格持续走低，且近央视又报道了化肥行业巨亏几百亿，化肥零增长等政策***，将化肥成套设备企业推向的边缘。当大多数化肥企业倒闭之后，未来化肥市场的趋势是什么呢？今天就来跟大家解读一下。
有机肥毋庸置疑，有机肥替代化肥的口号喊了很多年了，可是为什么一直没有被替换掉呢？一个是出于成本的考虑，农户们目前还无法接受有机肥的成本，再加上目前国内的有机肥质量参差不齐，大多数都是对有机肥没概念，产品效果不理想。但是作为未来的农业，有机农业一定会有一席之地，尽早去布局、去使用准没错。而且目前***对使用有机肥还有比较客观的补贴。
新型复合肥目前有些农资生产企业已经在尝试往复合肥里面加入微量元素、氨基酸等营养元素，我们把他们统称为新型复合肥，这种肥料可以摆脱渠道商以前化肥不挣钱的现状，对种植户而言，补充氮磷钾的同时，顺便把植物需要的微量元素也补充了，结果肯定是增产增收增品质。这方面对我们而言也是一个机会。
任何危机之下，都会有机遇，希望给有机肥成套设备的解析能给***商一点启发，把握好***政策、掌握好趋势，让农资生意越做越好，让粮食在增产的基础上更健康。
粪便有机肥设备的预处理技术
首先来说说预处理堆放厂房的建造，动物粪便含水量高，而且粘性重，透气性还差，不能够直接进行发酵，应该在预处理厂进行预处理之后，才能进入发酵槽发酵。
动物粪便的预处理技术，一是在新鲜粪便中加入占发酵粪便总量13%左右的木屑或者秸秆，起到调节水分和碳氮比的作用，使粪便的含水量控制在60%左右，碳氮比在30~40之间。二是添加占发酵物料总量5%的过磷酸钙，调节粪便pH值在7.5左右。均匀混合，梯形堆放，堆条上宽两米，下三米。走向与地面倾斜度一致。堆放时间夏秋季七天，冬春为10天，然后转向发酵槽发酵。
预处理程序：新鲜粪便→加→加秸秆等辅料→加过磷酸钙→均匀混合→梯形堆置7-10天→送发酵车间。
有机肥厂如何安全管理生产线运转过程中应注意那些问题
有机肥发酵粉碎过程中涉及的安全风险主要来自于设备方面。如使用粉碎机、铲车以及其他机械时，需要睛和耳朵进行保护和安全预防。当使用专门的条垛翻堆设备时，需要遵守相关的规定。一些翻堆机包含可高速旋转的刀片，与此接触的人和动物应有很好的保护。当混合刀旋转通过条垛时，会甩出条垛内的物质成为***因素，在场的设备操作人员必须了解和具备防护措施。
露天发酵一般不会有火灾风险，因为水分合适的发酵原料不会轻易地燃烧。尽管如此，如果原料很干以及条垛堆体过大，就可能发生自燃。这多发生在水分含量在25%～45%之间的时候。堆体超过3m高时。堆体内部产生的热量会发生一些化学反应，然后会导致自燃。为防止这些问题，应对含水率、温度以及堆体大小给予充分关注，包括配备一些供水和灭火装置，应对生产控制室、发酵设施、地下建筑物内及地下管线等沼气聚集的场所所进行定期检测，并作记录；空气中沼气浓度大于1.25%时应进行强制通风。
有机肥发酵过程中涉及另外一类安全问题是健康问题。动物粪便、城市污泥等废弃物原料均含有一些病原菌，还有一些对人类有致病性。常规的简单防治方法是让工人在操作时佩戴防尘面具，接触到原料要洗手。具有粉尘、异味及***、有***体的场所，应采取通风措施，并保证通风设施完好。个别有或***反应的，就不宜从事本工作。以上措施监管到位有机肥生产线才能正常安全投入生产给企业带来经济效益。
使用有机肥设备不需要其他工序的操作
在有机肥设备生产中，要求物料有一定的粘度，有些原料在发酵之后比较松散，不容易造粒的情况下，就要添加一些水分或者粘合剂增加物料的粘度。
有机肥设备采用团粒法造粒，在造粒的过程中会添加水或者粘合剂以保证物料能够顺利造粒。新型有机肥设备采用湿法造粒，发酵之后的物料可以直接造粒，不需要其他工序的操作。对辊挤压造粒机更是采用采用无干燥常温工艺生产，适用于粘性比较低或者含水量比较低的物料的造粒。物料含水量太高的话，可以适量添加一些比较干的物料，中和一下含水量。含水量过低可以适量添加水分，便于造粒。
