绞龙输送机又称螺旋输送机，旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，广泛应用于各行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，物料温度小于200℃，螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。
由于用户的实际生产需要的原因，绞龙输送机被设计成管式绞龙输送机、槽式的绞龙输送机以及垂直绞龙输送机系列。具体选用什么类型的输送机具体看用户的实际使用场合、要输送的物料的特性、要求的产量等要素。
(1)管式绞龙输送机是将输送机的机体做成管状，这样绞龙输送机的输送距离、输送量就被限制了。适用于小输送量、短距离的物料输送。
(2)槽式绞龙输送机LS系列可以根据用户需要的输送距离进行设计，并且输送量要比管式绞龙输送机要大的多，输送距离也比绞龙输送机要大，但是LS系列的绞龙输送机缺点是输送角度一般不会太大，多为水平放置，或者小于15°的倾斜角度安装，不适宜于大角度物料输送。
(3)绞龙输送机可以达到小于90度的物料输送。
(4)垂直绞龙输送机被用于物料的垂直输送，但是进料口与绞龙输送机有所不同。垂直绞龙输送机多被用于物料垂直输送，但是和管式绞龙输送机相比，垂直绞龙输送机多是被固定的，需要移动到位置后在进行安装，比较麻烦
螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。
螺旋叶片卧式螺旋离心机首要由转鼓和螺旋运送器两大有些构成.螺旋运送器的首要作用,即是对沉渣进行运送,然后排掉滤渣.转鼓的锥体以及锥角对物体的运送也有很大的影响,例,假如转鼓的锥角越小,离心机的沉降面积也就越小,然后对离心机的运用功率形成必定的影响.这两大有些之间的转速差,首要通过差速器进行调理.螺旋叶片差速器在全部离心机作业过程中起着非常重要的作用,通过调理转速差,然后在转鼓和螺旋推进器之间保持必定转速差的同向旋转.
LS型螺旋机一直被广泛用于建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业,适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料,如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等.不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料,LS螺旋输送机工作环境温度通常为-20～80℃，输送物料的温度一般为-20～80℃，LS螺旋输送机适宜水平和小倾角布置，倾角以不超过15°为宜，。
LS型螺旋输送机主要特点:
1.承载能力大、安全可靠。
2.适应性强、安装维修方便、寿命长。
3.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。
4.整机噪声低、适应性强，进出料口位置布置灵活。
5.密封性好，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好。
绞龙叶片优势
1、从外观看，单片绞龙叶片是用绞龙叶片冷轧机生产而成，原材料可选碳钢不锈钢锰钢等，经过轧机的轧制，自然形成螺旋状。外径、内孔、螺距等尺寸一致，外观优美，轻微压痕刺，成品绞龙叶片套入管子中，简单的焊接后，就可使用。
2、其次，是单片绞龙叶片的产量。相对于连续绞龙叶片来说，单片绞龙叶片的产量不是很高，同样的规格，一小时可以出成品十几片，而用传统方式加工的连续绞龙叶片，相同的时间只能加工几十米。从产量上来讲，但是规格可随意调整。
3、再从加工工艺来讲。传统的叶片制作方法，使用低碳带钢，出来后就直接变成绞龙叶片，不需要裁剪，因此没有浪费的地方。螺旋叶分为压制和拉制两种方法，随着人们对于工艺效率的要求，压制技术越来越少，拉制技术用的越来越普及，因为拉制成本低，利用冷拉就可以，大大减少了购买加热设备的成本，因为压制需要特别的木头模具，选择拉制只需要轴相同，不管螺旋直径大小，稍微改进就可以借用。
