液压开箱制砂机主轴设计过程及要求
轴承载制砂机主轴是设备的承重配件，主轴承载着制砂机设备工作的核心负荷和压力。主承加工的好坏直接关系到整个制砂机的生产稳定性和安全性，作为液压开箱制砂机厂家，双星机械采用钢材，结合合理的设计规范，保证主轴的质量。
双星机械主轴设计生产过程1.根据生产需要，计算主轴详细参数设计，进行负荷能力的计算；2.技术人员通过软件绘制打印主轴加工设计图；1.根据生产指导选择规定的材料，进行初步粗加工和热处理；2.根据主轴结构，确定细节加工流程；4.加工部件进行性能测试，验证主轴各参数；
双星机械对主轴设计生产的要求。1.具有足够的承载能力，具有足够的能力，具有足够的刚度要求，保证轴在高强度下的正常生产。2.合理的结构形状和尺寸，使主轴零件易于拆卸，并具有良好的加工性，降低加工成本。
双星机械经过多年发展，通过对液压开箱制砂机的生产细节深究，会根据客户的不同需求，合理配置不同产量要求的制砂机，满足客户对制砂机的不同需求，设备性价比。
伴随着社会发展，天然砂石资源逐渐匮乏，更多的人们逐渐了解、认识人工制砂，机制砂开始迅猛发展，机制砂生产的主要设备就是制砂机。环保破碎制砂设备：例如颚式、圆锥式、立式、箱式、锤式、反击式、对辊制砂机（破碎机）、鹅卵石、河卵石、石头制砂机（制沙机）等，今天双星机械给大家讲解一下制砂机械设备出料速度的影响因素。
机器出料速度的影响因素通常是以下几点：
一、物料口进料速度过快：
在生产过程中，如果进料速度过快，会导致该机负荷增加，若不能及时处理，就会导致出料慢甚至堵塞。
解决办法：时刻注意给料速度，根据设备电流表指针大小判断调整进料量。当进料快的时候，电流表指针就会偏大，如果超出了制砂机额定的电流，那么就会造成超负荷的现象，这种情况如果不能及时的解决，那么就会造成电机烧坏的现象，而解决的办法就是减少进料量；
二、制砂机内部配件老化、折断等现象：
制砂机内部组成部分较多，物料的生产需要这些不同的部分共同协作，在使用的时候，如果出现了配件的老化、折断、筛网封闭等现象，那么也会造成出料慢的现象
解决办法：定期的对于设备的各部件进行检查并维修
三、制砂机设备入料水分大：
设备入料水分含量较大也会造成出料慢的现象
解决办法：控制进料的水分含量
立式制砂机设备产品简单介绍
立式制砂机，也叫做立式复合式破碎机、砂石子破碎机、数控制砂机、立轴式复合破碎设备、复合破砂石子破碎机。
立式制砂机是采用国内外***现代化技术细碎设备的基础上优化设计而成的一种无筛条、可调式细碎设备，可广泛适用于水泥厂的生料、熟料细碎作业，同时也可用于白云石、焦宝石、铅锌矿、蛇纹石、高炉渣、煤矸石、磷矿石等中等硬度物料的细碎作业，特别适用于硬质石灰岩、白云岩、花岗岩、玄武岩等人工造砂或高速公路路面石料的加工破碎。其机能在各种矿石细破设备中起着不可替换的作用。
立轴式复合破碎机工作原理可从三个方面理解：
1. 块状矿石经进料斗落入上破碎腔内进入甩料盘上，借助甩料盘的离心力将物料抛向筒体的内壁，和安装在内壁上的反击板发生猛烈碰撞，同时物料相互撞击，使之破碎或产生大量发纹，接着物料进入锥形转子腔后，在锥形空间呈螺旋状下落，经冲压、挤压，使已有裂纹的矿石进一步被破碎。由于锥形转子与衬板间的斜度，促使较小的物料向下迁移，达到由大到小自动实现分级破碎。物料在锥形转子腔内受锤头的打击，高速运行块料再次与反击板碰撞、物料流相互碰撞使物料经打击、撞击、剪切、挤压面粉碎，从而提高破碎效率。
2. 数控制砂机工作物料从砂石子破碎机垂直叶轮高速旋转离心力的影响，周围的高度与在每个粉碎叶轮材料部件高速撞击的其他流对其他材料的影响，那么他们将与叶轮与外壳形成一个旋涡几次材料的冲击，摩擦和研磨，从复合式破碎机的底部，形成直接排放通过闭环控制数次放映设备，以达到规定的成品尺寸。
3. 立柱式制砂机物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎，物料在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎，从下部直通排出，形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。
