撕碎机安装后的注意事项
在安装完毕之后一定要注意检查刀片之间是否有任何的***存在。并且要注意在运行之前确保没有人员在撕碎机的附近。大于5050材料的圆滚筛后进入粉碎室循环破碎，直到胶块大小对撕碎机满足要求。避免出现刀片脱落造成严重的人员伤害。如果在多次运转中确定没有出现任何意外或者是运转停止的问题等，那么则就表示安装顺利，可以放心使用。然后将适量的产品放置到设备中进行试机。
规范撕碎机设备的生产操作，是可以正常持续运行的一个保障，由安装人员进行安装调试后才能投入使用，确保物料的清洁，避免进入杂质物料，按照厂家指导或者使用说明进行设备的生产操作，如有异常一定要关机进行检查，经过检查之后，要对设备及时的维修和更换配件，有问题能够很好的处理，保持这种维护的情况，对设备的使用寿命的增强是很有帮助的。这时由于撕碎产品的粒度较大，颗粒的表面积增加不显著，从而表面积能和题粒内部结构变化等消耗的能相对减少，局部撕碎机作用也是次要的，而消耗于物料的变形和粉碎机械传动机构的摩擦等能耗、都与颗粒体积成正比，故可用体积假说来计算破碎能耗。
废钢破碎机满足绿色钢铁生产需求
上世纪90年代以前我国一般采用金属打包机、鳄鱼式剪切等设备加工废钢，因不附设分选、净化设备，不能满足 “精品废钢”、“精料入炉”、“节能减排”、“绿色钢铁”的生产需要。轮胎撕碎机的工作原理是：电机通过传动系统带动粉碎室在刀盘转动，然后将被移除胎儿唇环外径小于或等于φ1200mm的轮胎输送到设备进料斗，轮胎通过进料斗进入粉碎室，刀切的轮胎磨损破碎，粉碎过程中，从圆网筛漏小于或等于5050的材料，进入后续流程。随着我国废钢供需机制的改革和深入，逐渐打破了各钢厂“自己回收、自己采购，自己应用”的“小而全”的旧模式。
一批***化的废钢加工配送公司正在兴起，年配送能力在20万吨以上的有15家以上。在这些废钢加工厂内装配有世界***的废钢破碎生产线和配套设备，占地面积50～1000亩，规模很大。世界上曾出现三大撕碎假说：即表面积假说、体积假说和撕碎假说，20世纪80年代又出现利用粉碎机与撕碎机粉碎方法。废钢采购进厂后，根据品种规格进行机械化分选、拆解、加工、净化处理，生产出各类废钢原料产品，配送到炼钢厂回炉炼钢，废钢产品质量逐步提高。破碎加工可把废钢的夹杂物分离，依附物清除，生产出纯净的废钢。特别适用报废汽车、家电等轻薄料废钢的加工处理。
金属撕碎机核心配件也会损坏
金属撕碎机的主要核心配件锤头磨损严重也会出现金属撕碎机粉碎腔内堵塞，由于锤头磨损严重，筛底和锤头之间的间隙过大，导致锤头无法有效击打筛底上的物料，导致粉碎腔内出现堵塞，对电机造成烧毁。
总之，金属撕碎机出现堵塞现象，很容易导致生产效率，严重的情况下直接会让设备处于卡死状态，在这里提醒大家，一定要经常***金属撕碎机设备，以免发生意外发生，造成不必要的损失。