螺旋上料机所选择过滤器就具有以下特点：
1、 选用聚酯长纤维材料生产。耐腐蚀、耐压、表面坚固光滑，强度大、阻力小、过滤风量大。
2、折叠式的生产工艺，大大增加了空气过滤的面积、增大了透气量，同时还具有风阻低、过滤精度高的特点。
3、采用特殊工艺制成的具有立体网状结构的微孔膜，具有孔径小，孔隙率高，表面光滑，防水，防油性能好，磨擦系数极低，不粘性好，耐化学腐蚀，使用温度高，不带静电
4、脉冲反吹清灰容易，覆合过滤效果使得脉冲反吹清灰在瞬间完成，提高过滤效率。
5、可以用水反复清洗，能够达到循环使用，节约能源，使用寿命长。
6、过滤精度能够达到0.1um，轻松处理微小的粉尘颗粒。***、粉末渗漏
7、滤筒的端盖和内外护网均采用的电化板，采用弹性好、强度高、抗老化的闭孔橡胶密封环（菱型或锥形），确保了滤筒的气密性。不仅强度好，而且有较好防锈防腐性能。
螺旋上料机工作原理:
同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋上料机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。
双螺旋上料机就是有两根分别焊有旋转叶片的旋转轴的螺旋上料机。说白了，就是把两个螺旋上料机有机的结合在一起，组成一台螺旋上料机。 螺旋上料机旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向。
当真空上料机出现无法上料的时候，可以按以下流程检查设备的故障所在。
1：系统的供气压力是否达到0.6MPA，供气压力是指真空发生器工作时系统中的空气压力。
2：放料门是否严密：
A、经过长时间使用，放料门上堆积一定厚度的粉料，造成门关不严，漏真空，应该清洗放料门。
B、经过长时间使用，放料门的密封圈磨损，造成门关不严，漏真空，应该更换密封圈。
C、经过长时间使用，汽缸出力和行程出现故障，应该更换汽缸。
3：过滤器堵塞，将过滤器用压缩空气吹净后，用嘴反吹过滤器，如果很畅通，过滤器没有堵塞；如果感到憋气，则过滤器已被堵死，此时应更换过滤器，或将堵塞的过滤器放在超声波清洗机里清洗30分钟以上。
4：料管被大块物料堵塞，往往发生在不锈钢吸料嘴进口处和真空料斗的入口处。
5：泵头和料斗间、料斗各节间卡箍没拧紧，造成系统漏气，无法上料或上料能力减小。
6：反吹系统出现故障，真空上料机每次放料时储存在气包中的压缩空气脉冲反吹过滤器，保证过滤器表面仅有很薄一层粉末。如果反吹系统出现故障，过滤器表面将堆积较厚粉末，增加阻力造成真空上料机无法上料，此时应更换反吹阀。
