真空电弧炉机组介绍
真空机组通常以罗茨泵或油增压泵为主， 配以前级机械泵。电弧炉炼钢可以间断性生产，在一定范围内可以灵活地调换生产品种。从熔炼工艺和安全要求出发，真空机组应能保证炉内工作压力不超过10 Pa(通常在0.1～1 Pa范围内)。光学观察装置用来观察炉内的熔炼过程。也有采用工业电视系统的。控制系统中主要是电极自动调节器， 用来控制电弧长度使电弧功率和熔化过程稳定。采用计算机过程控制系统，一个人可管理几台炉子。直流电源多采用硅整流装置， 工作电压20～40V， 空载电压约为80 V， 工作电流每100 mm (直径)结晶器为1600～3500 A， 电流可作大范围 (约10：1)调节。电源应具有恒流特性，短路电流应不超过额定电流的1.2倍。自耗炉的熔化电耗在500～1100 kW·h/t范围内。
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电弧炉和中频炉有什么区别？
1，电弧炉 ：体积大 一般都是3吨以上的，具备一定规模的企业才用的起电弧炉，它炼出的钢比较纯。
中频炉：炼钢相对电弧炉来说成本低些，适合中小型企业使用，炼出的钢杂质多，含碳量高所以炼出的钢不纯。
2，电弧炉用的是工频电;
中频电炉用的是中频电。
3，电弧炉热效率较低，生产率较低，操纵笨重，能耗高。
中频炉效率较高，热，从而达到生产，而且操作灵活，能耗低。
4，二者加温的方式不一样，产生的温度不一样，效率不一样。
5,电弧炉用的是工频电。
中频炉采用的是中频电。
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自耗电弧炉介绍
这种电弧炉的电极就是被熔炼钢的原料。真空自耗电弧炉主要用于重熔钛、锆、钼、钽、铌等活泼金属和难熔金属的坯料以制取铸锭，如把海绵钛电极重熔成钛锭。熔炼时，随着钢原料的不断被熔化，电极不断下降。熔化的钢水滴入用水冷却的紫铜筒形坩埚内，凝结成钢锭。这种炉主要用于合金电弧炉钢的熔炼。用于熔炼钛、锆、钨、钼、钽、铌等活泼金属和难熔金属的自耗电弧炉，一般在真空下工作，因而称为真空自耗电弧炉。
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