当前我国托辊配件行业主要面临三大突出问题：分别是行业生产集中度低、研发和创新能力低、制造技术水平低。
当前我们的设计和制造技术基本上是模仿，几十年一贯制。产品开发能力低，表现在：虽然对国内主机的配套率达到80%，但高速铁路客车、中轿车、计算机、空调器、高水平轧机等重要主机的配套和维修托辊配件，基本上靠进口。
第三，制造技术水平低。我国托辊配件工业制造工艺和工艺装备技术发展缓慢，车加工数控率低，磨加工自动化水平低，***仅有200多条自动生产线。大多数企业，尤其是国有老企业中作为生产主力的仍是传统设备。
据托辊厂家介绍，托辊轴承钢是托辊轴承的原材料，很大程度上影响着托辊轴承的质量。只有控制好了轴承钢的质量才能确保托辊的质量。
轴承钢的不足之处一般分为两种类型：
1、宏观
宏观上的缺陷一般有这些类似的迹象：裂纹、折叠、拉裂、结疤刮伤、麻点等，这些都是用肉眼就能看出来的;我们还可以进行些技术处理来查看轴承钢的缺陷，比如利用低倍酸洗可以有效地发现一般疏松和偏析、表面脱碳缩孔、过烧、中心疏松、皮下气泡、白点等缺陷。我们制造各种类别的轴承钢都会有一些严格的技术要求，要按照具体的技术要求采购相关的轴承钢。
煤矿井下环境中存在、水分、矿尘等，因此要求煤矿用皮带输送机必须具备阻燃防爆性能，此外，输送机还应具有耐腐蚀、耐粉尘、操作简单、安全可靠等特性。在煤矿井下作业中，受井下巷道空间限制，又要求皮带输送机结构紧凑、尺寸尽量小，便于安装、移置。随着工作面的推进，皮带输送机运输线路要伸长或缩短，在采煤工作面多使用可伸缩皮带输送机。
