阳极氧化工艺流程
阳极氧化:
⑴***电解液的配制:由***18-20公斤和去离子水80-82公斤混合而成，此时溶液比重约为1.125-1.140。有时为了获得防护性能好的氧极氧化膜，通常往***电解液中添加少量草酸。
⑵氧化工艺:将线路仪表安装好，将要染色铝件作阳极并全部浸入电解液中，然后接通电源，按下列工艺条件控制。
电解液温度控制在12-25℃，阳极电流密度1-2安/分米2，槽中电压13-23伏之间。时间30-40分钟左右。
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阳极氧化膜的特性
1、阳极氧化膜的绝缘性
阳极氧化膜一般是不导电的，具有良好的绝缘性。当温度为15~25℃时，电阻为1013Ω/㎡，当温度为250℃时，电阻为1017Ω/㎡。用氧化膜做绝缘材料，与其他绝缘材料相比，有其特殊之处，如氧化膜薄、耐高温、能抵抗水蒸汽及其他腐蚀性气体的浸蚀作用。（3）封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。缺点是弹性小、吸湿性大、耐电压低。
阳极氧化的几大奇招
氧化法是怎样原理：一、热氧化法。是把金属加热五六百摄氏度下再与热蒸汽和还原剂产生化学作用，生成的保护膜就具有很强防氧性。
??二、化学氧化法。将金属配件放在配好的溶液中，在一定温度下放置一段时间后形成氧化膜，把零件清洗干净烘干就完成。操作简单。在阳极氧化厂这种就大部分用在有色金属氧化。。。。
铝型材阳极氧化与化学氧化有什么区别？
1、阳极氧化的作用
（1）防护性：提高零件的耐磨、耐蚀、耐气候腐蚀。
（2）装饰性：制成本色光亮膜，看成彩色膜。
（3）绝缘性：作为电容器介质膜，铝线卷绝缘膜，每微米厚度可耐25V电压。
（4）提高与有机涂层的结合力：作涂装底层。
（5）提高与无机覆盖层的结合力：作电镀、搪瓷的底层。
（6）开发中的其他功能：在多孔膜中沉积磁性合金作记忆元件、太阳能吸收板、超高硬质膜、干润滑膜、触媒膜等。
2、化学氧化的的作用
（1）加强铝合金的防锈能力。
（2）可以起稳定接触电阴的作用。
（3）转化膜较薄(约0.5~4um)，质软、导电、多孔，有良好的吸附能力，通常做为油漆或其他涂料的底层。
（4）不改变材料的机械性能。
（5）设备简单、操作方便、价格便宜。
（6）不影响工件尺寸。
