内液压成型衬四氟管道方法
内液压成型衬四氟管道方法：向橡胶袋（乳胶袋）里注入高压液体（水）时，袋随着液体压力的不断而缓慢地变大，直到模具内壁和袋外侧之间的树脂粉料被压实为止，称为内液压成型方法。内液压法用的袋永远固定在模具的某一适当位置上。模具要承受高压，又称为压力室。压力室就是模具。对不同形状的制品，或同一形状不同规格的制品，必须备有一个相应形状和规格的压力室，即必须有一相应的模具。成型工艺如下：
①原料PTFE树脂压缩比要小，在较低压力下，有良好的流动性。这样有利于在复杂形状和加料口狭小的模具间隙中加料。树脂应有机械强度好、热稳定性好、热失量尽可能小等性能。
②工艺流程内液压法的具体操作过程是装配好模具，将经过捣碎过筛的松散树脂粉料均匀地加入橡胶袋和模具之问的间隙里，合模后，充入高压水，借助高压水的压力，使橡胶袋扩张变大将粉料压实，泄压后脱模，便得预成型品。预成型品没有强度，没有应用价值，需进行烧结，其烧结工序条件和操作过程均类似于模压成型中的烧结工艺，都有升温、保温、降温冷却三个过程。耐酸碱衬四氟管件，衬四氟管件，衬四氟直管，衬四氟钢管，衬四氟弯头，衬四氟三通，衬四氟异径管。
喷涂一般选用ETFE喷涂
冷凝器防腐注意事项湿法脱硫冷凝器分为：立式和卧式两种
1.立式冷凝器：分为顶盖、上管板、下管板、底U型酸槽四部分。
顶盖：喷涂一般选用ETFE(F40)喷涂、HALAR喷涂，喷涂厚度1mm,因为顶盖接触的温度不超过120℃，喷涂时主要注意法兰密封面不能有流挂，整顿喷涂厚度要均匀。
上管板：喷涂一般选用耐酸碱衬四氟管件，HALAR（哈拉）喷涂，喷涂厚度1mm，接触的温度不超过150℃，喷涂时主要注意孔部位不能有流挂，整体喷涂厚度要均匀。
下管板：喷涂一般选用PFA喷涂，喷涂厚度1mm，接触的温度大约在260℃，喷涂时主要注意孔部位不能有流挂，整体喷涂厚度要均匀。
底U性酸槽：选用两种工艺，分别为四氟内衬和PFA喷涂，此设备形状异性，不论内衬四氟还是PFA喷涂，防腐施工难度都相当大。而且使用温度较苛刻，使用温度达到290℃，表面涂层做好后需要在做300至500mm的耐酸砖，以起到隔离涂层的高温直接冲击。
2.卧式冷凝器：分为顶盖、除雾栅板、三段筒节、填料栅板、底U型酸槽五部分。
顶 盖：喷涂一般选用PFA喷涂、喷涂厚度1mm，接触的温度大约在180℃
除雾栅板：喷涂一般选用PFA喷涂、喷涂厚度1mm，接触的温度大约在180℃
三段筒节：喷涂一般选用PFA喷涂、喷涂厚度1mm，接触的温度大约在200℃至250℃
底U型酸槽：选用两种工艺，分别为四氟内衬和PFA喷涂，此设备形状异性，不论内衬四氟还是PFA喷涂，防腐施工难度都相当大。而且使用温度较苛刻，使用温度达到280℃，表面涂层做好后需要在做300至500mm的耐酸砖，以起到隔离涂层的高温直接冲击。
钢衬四氟直管
不锈钢衬四氟直管，304衬四氟直管，不锈钢衬氟管DN25-DN500，钢衬四氟直管，衬里材料公称通径:DN15~300(mm)，聚四氟乙烯，PTFE称压力:PN1.6(Mpa) 可溶性四氟PFA使用温度:-20~180℃ 聚四氟乙烯ETFE， 外体材料:碳钢、不锈钢适用介质：强酸、强碱介质PTFE推（挤）压管紧衬直管：衬氟过滤器为了消除应力，将它放在炉中，加温至180℃进行恒温处理，使之适应在180℃以下的温度中使用，同时推（挤）压管的轴向抗拉强度比缠绕管明显要好，钢衬四氟直管具有理想的耐正、负压能力。通径规格：DN25-DN1500，使用温度：-80-250℃，使用压力：-0.098-3.0Mpa